山东供应420热处理不锈钢棒

广欧利SUS303不锈钢棒具有良好的易切削性能，SUS304不锈钢棒有良好的耐热性耐蚀性加工性能；316L不锈钢中含钼且含碳量低，在海洋中和化学工业环境中的抗点腐蚀能力很强；304L不锈钢棒在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力更加强；所有不锈钢棒产品符合中国GB、ASTM、日本JIS等规范。已获ISO9001、ISO9002认证，所有不锈钢棒产品都有ROHS指令的SGS材质报告和材质证明。

420系钢材之碳含量低於0.35,经热处理*所得之硬度只得HRc52-55,而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨，故适宜於用作大量生产之厂制刀*，420钢亦因碳含量低而耐锈力极佳,故亦是生产刀*之理想钢材。

20J2/420J1/420F不锈钢具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类，适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。420J1不锈钢:淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）420J2不锈钢淬火后，比420J1钢硬度升高（有磁性）。

420J2又叫3Cr13钢是马氏体型不锈钢，在淬火回火后使用。与1Cr13、2Cr13钢相对，有更高的强度、硬度和淬透性，但其耐蚀性和700℃以下的热稳定性较1Cr13、2Cr13钢低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后应立即热处理，以防开裂。在退火状态下具有较好的切削加工性能。

420J2化学成分

420f不锈钢的化学成分及物理力学性能表

420J2热处理

棒材及锻件：1000～1050℃油淬或空冷，200～300℃回火。板材：740～780℃退火或高温回火。

熔炼和铸造工艺：可用电弧炉、电弧炉 电渣重熔等方法冶炼。

热处理下的硬度

热处理制度	HRC	HRB	HB Kgf/mm2
870～900℃	--	81	155～180
760℃中间退火，空冷	--	80～92	205～225
980～1050℃油冷	53～56	--	530～560
980～1050℃油淬 150～370℃回火	48-53	--	470～530

抗氧化性能：在700℃以下具有稳定的抗氧化性能。

420J2工艺性能与要求

1.热压力加工工艺参数

升值	开始温度℃	终止温度℃	冷却
装炉≤800℃，850℃前缓慢加热	1160-1200	>850	缓冷并及时退火

2.钢的冷变形性能较差

3.焊接性能不良，如零件必须焊接，则焊后应立即热处理

4.零件热处理工艺，退火工艺：870-900℃炉冷，也可用730-780℃空冷。

420J2应用概况

在世界各主要工业国家均发展了相近的牌号，3Cr13钢主要用于制造要求耐腐蚀、高强度、耐磨的零件及量具、医疗器具、刃具、构件，如300℃以下工作的弹簧、400℃以下工作的的轴、螺栓、阀门、轴承等。由于在急冷淬火时易产生裂纹，如果采用空冷，会使耐蚀性能降低，因此，对于大载面零件，宜采用分级淬火。有时为减少组织中残余奥氏体含量，需进行冷处理。应用概况

特殊要求：

该钢不宜在350-550℃温度区间回火。

不锈钢护理及防生锈知识

不锈钢生锈的原因：

1. 不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物， 在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发 了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。 2. 不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下， 构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。 3. 不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷 溅），引起局部腐蚀。 4. 在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化*的大气），遇冷 凝水，形成*酸、硝*、醋*液点，引起化学腐蚀。 以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。

防锈知识

为确保金属表面永久光亮，不被锈蚀，我们建议： 1. 必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。 2. 海滨地区要使用316 材质不锈钢，316 材质能抵抗海水腐蚀。

不锈钢保管及运输保管：保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等，以及表面发生锈，或者焊接不良耐蚀性下 降。 贴膜和钢板基体之间浸入水分时，腐蚀速度反而比没贴膜时情况还要快。仓库保管时应 放在干净、干燥易通风处，保持原来的包装状态，贴膜的不锈钢应避免直射光线，贴膜应周 期性做检查，要是贴膜变质（贴膜寿命6 个月）应立即替换，加垫纸时包装材料若浸湿，为 防止表面腐蚀应立即除掉垫纸。运输：运输时为了避免表面划伤得用橡胶或枕木，尽可能采用不锈钢保护专用材，为避免指纹 产生的表面污染，操作时应带手套。