高精QSn6.5-0.1锡青铜板

产品介绍：QSn6.5-0.1锡青铜以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作

弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的

脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。

这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，

无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。具有较高的强度、

耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。

产品成分、性能及用途

合 号Articles		化学成分Compo*ition
GB/QB	DIN/ASTM/JIS	Sn	A1	Zn	Mn	Fe	Pb	P	Cu
QSn4-3	DIN CuSn4Zn3	3.5-4.5	≤0.002	2.7-3.3	-	≤0.05	≤0.02	≤0.03	REM
QSn6.5-0.1	DINCuSn6.5P0.1	6.0-7.0	≤0.002	-	-	≤0.05	≤0.02	0.10-0.25	REM
QSn6.5-0.4	DINCuSn6.5P0.4	6.0-7.0	≤0.002	-	-	≤0.02	≤0.02	0.26-0.40	REM
QSn7-0.2	DIN CuSn7P0.2	6.0-8.0	≤0.01	-	-	≤0.05	≤0.02	0.10-0.25	REM

锡青铜用途：

锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。含锌锡青铜可作高气密性铸件。

铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。锡青铜在电气、电子工业中应用最广、用量 ，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器的这种，开关以及印刷线路板 在机械和运输车辆制造中，用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。 在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装饰器件等。 

 锡青铜的处理方式：

锡青铜不能经热处理强化，而要通过冷却变形来提高强度和弹性性能。

主要方式有:

  (1)完全退火，用于中间软化工序，以保证后续工序大变形量加工的塑性变形性能.

  (2)不完全退火，用于弹性元件成型前得到与后续工序成形相一致的塑性，以保证后续工序

一定的成型变形量，并使弹簧达到使用性能。

    (3)稳定退火，用于弹簧成形后的终热处理，以消除冷加工应力，稳定弹簧的外形尺寸及弹

性性能。

锡青铜、铝青铜和铍青铜三者之间的区别？

（1）锡青铜 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。

2）铝青铜 以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性 ，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。

（3）铍青铜  以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为%～%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有良好的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。

锡青铜计算公式:

锡青铜棒重量计算公式:半径x半径x3.14x长度x密度(8.9)/1000000

锡青铜板重量计算公式:长x宽x厚x密度(8.9)/1000000

锡青铜带重量计算公式:长x宽x厚x密度(8.9)/1000000

锡青铜线重量计算公式:半径x半径x3.14x长度x密度(8.9)/1000000

锡青铜扁条重量计算公式:长x宽x厚x密度(8.9)/1000000