水稳拌和站设备

  1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
    2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
    3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
    4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分（20cm），即水泥料门开四十公分大。
    5、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
    稳定土拌合站在开机前的一些检查工作我们也讲解完了，希望能对各位朋友有所帮助，如果想要购买稳定土拌合站的朋友可以拨打我们的热线电话进行咨询和购买。


有时在夜里也要工作，所以一定会有照明灯，电气控制系统要保证照明灯的灵活控制。下面说下水稳拌和站对电器系统的要求有哪些。
　　电气控制系统在水稳拌和站的称量系统设有调零输出时，能够自动去皮重、修正落差，对于单称单种物料称量要有扣补功能，能更有效地控制计量精度，并且要有灯光报警装置。
　　要求电气控制系统能够实现输入方便、操作方便，并且能准确的调整和修改各个物料的设定值；
　　电气控制系统必须具有完善的自锁和互锁功能，能确保系统准确可靠的运行，对于常见的故障电气控制系统必须要有故障检测和报警功能；
　　在生产时要求电气控制系统整个工作流程都能实现自动控制，也就是能实现整个水稳拌和站生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程。


拥有独特的优良特性和强大的功能，不仅方便快捷，并且有效提高了工作效率，为我们的广大用户带来福音，那么在使用完毕以后也有四点注意事项需要我们做好的，接下来我们一起来了解一下。
第一点：在使用完水稳拌和站以后，按照要求停机，按照保留规程或者说明书对设备进行完工保养。
第二点：检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换，搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换，螺栓如果松动，应该及时紧固。保证我们在下次使用的时候正常运行。
第三点：水稳拌和站长期停用时，给料斗，料仓中不能够存料，并且用水清洗干净。水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固。
第四点：做好以上三点以后下班离岗时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。