水稳拌合站设备

　　在水稳拌和站进行安装过程中应该严格遵守的规范化标准有：

　　1.首先要对水泥仓板材的设计生产厚度进行全面的了解。

　　2.再就是要认真检查水泥仓的密封性，防止在生产的过程中出现漏料的问题，影响设备的正常运转。

　　3.最后就是在生产的过程中要定期对设备内的布袋过滤进行查看，若要进行更换应该在第一时间内更换，保障施工的顺利进行。

搅拌机若是自落式搅拌筒，那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；

2.稳定土拌合站传动系统的运转要灵活，没有异常响声；

3.稳定土拌合站设备中的带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链； 

4.计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；

5.计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象； 

6.安全阀不能出现漏气现象；水泥罐的质量合格；配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。

稳定土拌和站逐步主导着市场的发展方向

    1、主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量

  稳定土拌和站周围1米内禁止人员靠近，当稳定土拌和站传送带运转时要保持一定安全距离（60cm)，为预防碎石飞溅及坠落，在进入工作场地时必须佩带安全头盔；为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全，应在稳定土拌和站上安装电铃；

    稳定土拌和站运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度），机器运转时禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌，禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；

工作时操作室内工作人员不能擅离职守，其他人员不得进入，电器部件应配备防潮、防御设备，电器件应由专业电工进行维护和保养，工作结束后应清理余料，操作室锁好门窗，关闭电源。