切胶机

气动式单刀切胶机产品介绍 一、产品介绍 XQL气动式切胶机是我公司自主研发产品。产品结构为框架式结构，外罩为铝型材和有机玻璃，外型美观。采用气源作为动力，噪音低，对环境无污染，操作和维修方便，维护简单。重量轻，移动方便。工作可靠，使用寿命长。工作速度可根据实际生产情况进行调整，使用起来非常方便。 二、规格技术参数及报价 （1）XQL-Q60 技术标准 规格 技术标准 规格 切胶刀宽度 600mm 切刀下降速度 可调 最大工作行程 500mm 气缸耐压值 1Mpa 最大工作压力 约60KN 气缸直径 340mm 产品单价为40000元，含税运 （2）XQL-Q80 技术标准 规格 技术标准 规格 切胶刀宽度 800mm 切刀下降速度 可调 最大工作行程 500mm 气缸耐压值 1Mpa 最大工作压力 约80KN 气缸直径 380mm 产品单价为45000元，含税运 （3）XQL-Q120 技术标准 规格 技术标准 规格 切胶刀宽度 1200mm 切刀下降速度 可调 最大工作行程 500mm 气缸耐压值 1Mpa 最大工作压力 约120KN 气缸直径 460mm 产品单价为55000元，含税运 三、优点 1.为框架式结构，外形美观，重量轻。 2.以气源为动力，无噪音，对环境无污染。 3.故障率低，便于维护与维修。 4.体积小，可节省空间。 液压式单刀切胶机产品介绍 一、产品介绍 该机主要由电动机、叶片泵、电磁换向阀、溢流阀、工作油缸、切胶刀、机架、生胶辊道等组成。液压系统采用组合油箱，结构紧凑，不易损坏。切胶刀采用9CrSi制成，硬度可达HRC60以上。液压系统和电控系统有机结合，可实现工作过程的自动操作和人工操作。 二、规格技术参数及报价 (1)XQL-60 技术标准 规格 技术标准 规格 切胶宽度 600mm 油缸直径 125mm 最大工作压力 约60KN 液压泵型号 YB1-100 最大工作行程 680mm 电机型号 Y132M2-6 工作液压力 4.8MPa 产品单价为25000元，含税运 (2)XQL-80 技术标准 规格 技术标准 规格 切胶宽度 800mm 油缸直径 150mm 最大工作压力 约80KN 液压泵型号 YB1-100 最大工作行程 680mm 电机型号 Y132M2-6 工作液压力 4.5MPa 产品单价为29000元，含税运 (3)XQL-120 技术标准 规格 技术标准 规格 切胶宽度 1200mm 油缸直径 180mm 最大工作压力 约120KN 液压泵型号 YB1-100 最大工作行程 680mm 电机型号 Y132M2-6 工作液压力 4.7MPa 产品单价为38000元，含税运 卧 式 液 压 十 刃 切 胶 机 一、产品简介： 该设备主要包括液压系统、行程控制杆、拉杆、刀座、刀片（刀片表面应平滑光洁、不得有缺口毛边和裂纹、刀刃部份硬度为HBC58-64、同一刀片刀刃部份的硬度差为HBC3）、推胶座、活塞、油缸、邮箱、滑块、限位开关等，主要用途是把生胶包推向固定的十把辐射状的切胶刀下，将大块生胶包切成十小块。 二、技术参数及报价： 技术标准 规格 技术标准 规格 切胶刀宽度 100mm 切刀速度 可调 最大工作行程 1130mm 耐压值 10Mpa 最大工作压力 约1000KN 气缸直径 460mm 油缸最高油压 6MPa 刀片数量 10片（材质T6，） 油泵电机 22KW,转速980r/min 外形尺寸 3800*1300*2000mm 产品单价为450000元，含税运 三、 特点 液压式十刃切胶机的动力系统，全部安装在机箱的箱盖上。在液压系统的两端轴伸的电机上，装有一台双联叶片泵和一台单级叶片泵。双联叶片泵除了有一台工作叶片泵外，还有一台油的冷却循环系统，当活塞在推胶及返回行程时，工作负荷较轻，两个工作油泵同时向油缸供油，加快了活塞的运动速度，缩短了辅助时间。切胶时活塞的负荷显著增大，当油压超过3MPa时，顺序阀打开，双联叶片泵的工作油泵压力油经顺序阀回到油箱，单级叶片泵继续工作，这时，活塞推力增大，运动减慢，使得油泵电机的容量得以充分利用。 全 自 动 切 胶 机 一、产品简介： 主要用于天然胶的自动连续化裁切。采用了机械手供料，自动输送、提升、抓取、分切等工艺。具有优化炼胶工艺，缩短炼胶时间，提高炼胶工艺均匀性、分散性。确保炼胶品质提供可靠保障。 二．技术参数及报价（RMB180万）： 1、用途：主要用于天然胶（烟片胶）的裁切； 2、流程配置尺寸：5900Wx10500Lx6600H； 3、流程输送速度: a.一层滚筒输送机输送速度： V=8.2m/min； b.连续式上升输送机输送速度：V=8.2m/min； 一个循环：提升3次； 传输方式：链条形式 c.二层滚筒输送机输送速度：V=8.2m/min 5.油缸规格尺寸：FAΦ300×Φ180×1200ST； 6.正常使用压力：140kgf/cm2； 7.正常裁切力量：98000kgf(98T)； 8.胶料尺寸：550L×550W×550H（尺寸仅供参考，请客户提供）； 9.铁笼尺寸：1589L×1089W×1468H（尺寸及附图仅供参考，请客户提供）； 10.夹重方式：十字形双动力夹爪； 11.人员配置：操作者1人/台，叉车手1人/2台； 12.油压缸：负载时 (快速下降→慢进→加载→保压（根据实际所需设定保压时间）→泄压)； 13.产能：3500条/台/天； 14.总计用电量：约40KW； 15.系统控制:采用三菱A系列控制系统； 16.使用动力（由客户提供） A.主电源：AC380V×50Hz×3P； B.控制电源：AC220V×50Hz×1P/DC24V； C.压缩空气源：0.6~0.7Mpa； D.油压单元冷却水：一进一出； E.46#抗磨液压油由客户自行提供，5个月更换一次，换油时过滤器一并清洗； 三．特点： 1. 一层滚筒输送段：分两段滚筒输送段，分别通过马达减速机各自驱动，采用光电开关定位，输送机中部设有导中机构，防止物料跑偏； 2. 连续式上升输送机:采用一台马达减速机驱动，内设三个柔性输送栈板连续循环提升输送至二层滚筒输送机，采用行程开关控制使连续式上升输送机、一层滚筒输送机和二层滚筒输送机联动。输送结构简单，可靠性高，使用维护方便，具有输送量大，运转轻快，易于衔接过渡； 3. 二层滚筒输送段：采用滚筒输送，通过马达减速机驱动，采用光电开关感应定位。输送段前端设置万向滚珠导向平台，通过气缸驱动偏心轮，使该平台达到上升下降功能； 4. 夹爪装置：夹重方式采用十字形双动力夹爪，通过气缸驱动齿轮齿条配合，达到导正夹取作用。当夹取物料后，该装置通过气缸驱动，两侧导轮导向前进，将物料送至八刀切胶主机内腔刀刃上，放料后该装置通过气缸后退至原位置，等待合模下压动作； 5. 八刀切胶主机：提供裁切所需压力用于物料的裁切，具有裁切效果佳，设备操作安全可靠，维修量少等优点。压力由液压系统通过液压泵产生。结构形式为导柱式，制造安装简单。刀砧设置于上模，刀刃装配于下模，并设有八处落料斗用于排料，“田”字型分布八个铁笼； 6. 维修平台：提供维修用的平台； 7. 电气控制系统：采用三菱A系列PLC控制，实现整机的联动协调控制。