中频逆变直流点凸焊机

中频点焊机—中频逆变点焊机 简称中频逆变直流点焊机 一、性能及特点 1. 整机关键部分采用进口器件，如：电磁气阀、气缸、可控硅均采用进口或国产名厂部件,控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。 2. 机器为箱型结构，刚性好，气动加压，压力可调，传动部分灵活可靠。 3. 主电路采用SCR控制，电流连续可调，并且具有网压波动补偿功能。 4. 控制器设有：预压、预热缓升、焊接、保压，休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。 5. 主变压器为环氧树脂浇注。变压器次级与SCR、电极一同通水冷却。 6. 可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝、铜、铜合金等。 中频点焊机控制系统简介 1.工频交流电阻焊控制电源 采用反向并联的两晶闸管与焊接变压器的初级绕组串联后接入电网，利用触发控制装置，使两晶闸管分别在交流电的正负半周期通电源。改变晶闸管的导通角，便可实现对焊接变压器次级输出电流的调节。 工频交流电源由于设计原理相对简单、元件生产技术成熟、制造成本较低等在电阻焊电源中占有最多的份额。 2.中频直流电阻焊控制电源 中频逆变直流电阻焊控制电源是由三相交流电经整流电路成为脉动直流电，再经由功率开关器件组成的逆变电路变成中频方波接入变压器，**后整流成脉动较小的直流电供给电极对工件进行焊接。逆变器通常采用电流反馈脉宽调制（PWM）获得稳定的恒电流输出. 天津海菲焊接技术有限公司公司专业生产制造电阻焊接设备厂家，我公司经过多年的发展,已成为集产品设计、制造、销售、服务于一体的综合焊接设备厂，成功与国内多家汽车主机厂及配套商合作，深得业界一致好评，产品远销国内外，海菲励志成为国内电阻焊机设备行业的领跑者！18526897810 中频点凸焊机（1000Hz） 有以下几个明显的优点： 1.本产品采用HAIFEI的中频焊接电源和变压器,气动元件全部采用日本SMC品牌,主控元件PLC,采用日本三菱品牌，触摸屏采用7寸真彩屏，其他电气元件采用进口知名品牌,采用了MFDC技术降低了能源消耗35%,提高了工件的焊接质量,增加了焊机工作的稳定性; 2.设备具有焊接次级电流检测、变压器内温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测、工件防呆设计，设备正在长期、高效和稳定的工作。 3.本产品工作区域装了安全门和安全光栅,因此本产品外形美观,操作安全. 1、焊接规范 中频点焊机响应速度为1ms，电流能够更快地达到设定值，能更多、更准确的分析参数；三相均衡输入，参数稳定；恒流效果很稳定； 2、焊接质量 中频点焊机由于频率高达1000Hz，次级电流输出能力强，且波形平直，溶核尺寸稳定的范围扩大。几乎不产生飞溅，且焊接初级阶段电流呈自然递增，焊点表面质量好。 3、适应性 适用多种材料的焊接，如铝合金及铝等导热快、焊接性差的材料也可焊接。对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量； 4、变压器 变压器尺寸小，输入功率低； 5、能源利用率 三相负荷均衡，功率因数高达0.9以上，节能（根据美国通用汽车公司的报告，中频点焊比工频点焊每焊接一点节省4美分）； 6、辅助材料利用率 没有明显的峰值电流和飞溅，缩短了焊接时间，电极使用寿命长；效率比AC提高,尤其在一些高速缝焊中应用。 数字中频逆变电阻焊中频逆变点焊机接新技术介绍 1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。 2、焊接过程飞溅大大减少，提高焊接质量及净化焊接环境。 3、可搭配悬挂焊机、采用一体化焊钳。 4、强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据与监控 5、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。 6、电极压力使用降低、大大提高电极寿命。 7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。 8、数字中频焊接,节能30%以上，大大降低能源成本。 9、焊接参数进行准确控制(1MS)可以对，多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行完美的焊接。 10、焊接变压器的超小体积和重量,满足了机器人及一体化焊钳的应用。 11、HMI控制、人性化的操作编程软件，方便快捷。 中频逆变直流点凸焊机特点： 1、焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时，不会影响焊接。 2、使供电设备的负载平衡：中频逆变式点凸焊机采用三相电源对电网的波动及压降的适应性更强。 3、更为准确、快速的电流控制：与工频系统相比能更多、更准确的分析参数 4、更快达至设定电流：中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。 5、过程更为可靠：大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。 6、减少操作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。 7、节省能量：特别适用于焊接厚的工件和高传导性的金属，如铝和所有镀锌钢板等