离心喷雾干燥设备药品离心喷雾

离心喷雾的生产过程 1、供料系统 ◆主要由螺杆泵以及管件组成 ◆螺杆泵采用了变频调速，有效控制进料量。 ◆管道阀门主件为SUS304不锈钢材质，洁净卫生。 2、进风加热净化系统 ◆主要由送风机、初中效空气过滤器、风机、加热器、以及调风蝶阀、风管等等组成。 ◆送风机为优质厂家供应，合作多年，品质稳定； ◆ 本系统风量、风压、风速的匹配是关键，根据多年经验，现已成熟。 ◆ 热源：蒸汽。 3、干燥塔系统 ◆主要由干燥主塔、热风分配器、雾化器等组成，配备观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤、冷却风机等。 4、排风系统 ◆主要由排风机、二级旋风分离器、布袋除尘器以及管件等组成。 6、控制系统 采用按钮控制方式，安装在操作现场； 可设定、自动控制进风温度，数显进风温度、排风温度，表显塔内负压； 变频调节雾化转速； 7、其他辅助系统 均为知名厂家供应，性能可靠；部分管道考虑了一定的角度设计，采用压制光洁不锈钢管，避免了结料、堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象。 1、结合试验级经验，我们在主塔的设计过程中： 1.1、严格计算出雾化器雾化喷距，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象； 1.2、调整了主塔直筒体的高径比，由常规的0.8：1调整至约1.0：1，以延长物料的停留时间，保证低温喷雾干燥效果。 1.3、调整了塔锥体的锥度，调整至60°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。 2、雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到最佳雾化效果。将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至10000～18000R.P.M，使得雾化盘线速度高达113m/s，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置（甲方负责气源），确保无漏油现象。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。 3、气动敲击锤，采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。 4、设计了塔内多套照明装置及观察清洗门、人孔。 5、主塔的热风涡壳采用了对数螺旋线加速式的结构，使得热风在入塔时有效的压住物料，有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料液充分接触，强化两者之间的换热换质过程。外侧导风机构增加热风的导向，强化该股热风对雾化料膜的下压力，进一步控制物料的反顶现象。 6、该喷雾塔可以提供二种以上的物料进行正常生产，保证物料品质，控制料温，方便直接包装。