泰宁开山真空泵维修保养

泰宁开山真空泵维修保养厦门川野机械有限公司张经理：I59 8O88 5OI6。 泰宁开山真空泵维修保养液环真空泵是用液体作工作介质的粗抽泵其中,用水作工作介质的叫水环真空泵,其他还可用油、及醋酸等作工作介质。工业上水环真空泵应用居多。 液环真空泵有单级、双级之分，以及单作用和双作用区别。单级和双级真空泵指其叶轮的级数；单/双作用指其叶轮/壳体的形式，单作用叶轮真空泵的叶轮旋转一周气体经历一次吸入/排出；双作用的真空泵其叶轮旋转一周经历两次气体的吸入与排出。 选用真空泵时，需要注意下列事项： 1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。 3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。 4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。 5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。 6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。 7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。 8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。 9、真空泵的价格、运转及维修费用。故障维修： 轴承位磨损 液环真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美国美嘉华技术体系，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。 腐蚀冲蚀修复 真空泵腐蚀的形态可分为全面（均匀）腐蚀和局部腐蚀两大类，前者较均匀的发生在真空泵全部表面，后者只是发生在局部，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一，其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。 裂纹破裂修复 真空泵因铸造、加工缺陷，内应力及超负荷运行等原因经常导致部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接，但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金，难以做焊接处理。还有一些易于发生的危险场合，更不易采用焊接修复方法。美嘉华技术是一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料良好的附着力和抗压、抗腐蚀等综合性能，可以大限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在低成本的投入下有效保证生产。安全、方便、可靠。 罗茨真空泵的工作原理性能特点罗茨泵与凸轮泵基本相同，但转子为罗茨型。它可以输送粘度为数万厘泊的液体。罗茨真空泵主要是在泵体内两个相反转动的转子，由一对同步齿轮带动，罗茨真空泵的转子在泵体内啮合，但有间隙。间隙的大小主要取决于液体粘度。必须调整超过一定的粘度范围以增加间隙。 1，罗茨真空泵经常检查油位的位置，不符合要求必须调整，以达到罗茨真空泵的运行要求，以油位标准为准。 2，罗茨真空泵的换油期根据实际使用情况而定，可以满足用户的性能要求和其他方面的考虑，一般新型罗茨泵，抽干净气体，建议工作100小时左右换油后油不能看到黑色金属粉末，在截止日期后油可能会延长。 3，罗茨真空泵经常检查油品质量，应及时发现油品变质，更换新油，确保罗茨真空泵工作正常。 4，罗茨真空泵一般情况下，罗茨泵应在工作2000小时后进行检查，检查胶封的老化程度，检查排气阀是否开裂，清洗阀板和排气阀座上的污垢清洁整个罗茨泵腔的部件，如转子，旋片，弹簧等。一般用清洗干燥。用干布擦拭橡胶件可以干燥。清洗和装配时应轻装轻放小心地擦伤。 5，罗茨轴承向轴承体润滑油，观察油位应在油中心线，应及时更换或添加润滑油。6，罗茨真空泵检查罗茨真空泵管和接头是否有松动现象。手动旋转罗茨真空泵，观察罗茨真空泵是否灵活。 7，罗茨真空泵在试运行后应重新组装，一般应空2小时换油两次，由于清洗罗茨真空泵会留有一定的挥发份，才能正常运转，然后把进入正常工作。 8，罗茨真空泵启动电机，当罗茨真空泵正常运行时，打开出口压力表并输入罗茨真空泵，如显示相应压力，逐渐打开闸阀，同时检查电机负载情况。 9，罗茨真空泵尽量控制罗茨真空泵的流量和标志上所示范围的扬程，以保证罗茨真空泵在高效率点运行，以达到的节能效果。水环真空泵内装有带固定叶片的偏疼转子，是将水（液体）抛向定子壁，水（液体）构成与定子同心的液环，液环与转子叶片一同构成可变容积的一种旋改变容积真空泵。水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能取得的极限真空为2000~4000Pa,与真空泵组成机组真空度可达1~600Pa.水环泵也可用作紧缩机，称为水环式紧缩机，是归于低压的紧缩机，其压力规模为1~2×10^5 Pa表压力。水环泵开始用作自吸水泵，然后逐步用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食物等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的使用。因为真空使用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空取得方面一向被人们所注重。因为水环泵中气体紧缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因而，水环泵使用日益增多。 2BEC系列水环真空泵及紧缩机2BEC系列水环真空泵及紧缩机如图：（见附加图片）在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，因为离心力的效果，水构成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的关闭圆环。水环的上部本分外表刚好与叶轮轮毂相切，水环的下部内外表刚好与叶片顶端触摸（实践上叶片在水环内有必定的刺进深度）。 此刻叶轮轮毂与水环之间构成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分红叶片数目持平的若干个小腔。假如以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此刻气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口阻隔；当叶轮持续旋转时，小腔由大变小，使气体被紧缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。