切削液磨削液过滤器

切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑daoju和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。 切削液按成份大致可以分为油基切削液和水基切削液两大类。油基切削液如轴承厂的超精加工使用的以meiyou为主添加少量机械油的切削液。油基切削液通过加工部位后一般只含有磨粒、切屑等固体杂质，实用中只需要分离掉固体杂质就能获得清洁的切削液，因此其处理相对比较简单。另一类是水基切削液，以乳化液为代表，在乳化液中细微的油滴高度分散地分布在水中，乳化液中还含有各种表面活性剂及防锈剂等添加剂。乳化液通过加工部位后除含有磨粒、切屑等固体杂质外，还容易滋生微生物。 污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目真菌。 　　切削液内所含的固体粉末来源于加工件和daoju。这类固体不但易堵塞管路并有以下危害： 　　(1) 悬浮于冷却液内的粒子损坏泵的密封，增大daoju磨损，损害人的皮肤 ，影响加工质量； 　　(2) 固体沉淀在油池底部，与有机物聚结，形成一层有大量气孔的沉淀层，为微生物繁殖提供了有利条件，而霉菌的细丝更稳定了沉淀的固体； 　　(3) 切削液中的金属粉末具有很高的化学活性，可使切削液中的某些成分失效。菌污染使切削液酸败分解，霉菌的繁殖产生粘稠物，导致管路和喷嘴堵塞。 我公司生产的切削液袋式过滤器其工作原理是压力过滤：要过滤的液体从被支撑网篮支撑的过滤袋顶部流入,这使得液体在整个过滤表面均匀分布,以便整个过滤介质中流动分布是一致的面,没有紊流的负效应。液体从过滤袋内流向袋外,滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内部,使得更换过滤袋时不致污染下游的液体，同时也使过滤系统的清洗方便。设计在过滤袋内的提手使得过滤袋更换快速便捷。支撑网篮的尺寸为统一规格，并由统一孔径的高强度不锈钢丝网制造,且具有以下优点：1过滤精度高，zui高可选用1微米的滤袋，2纳污量大且清洗方便，3占地面积小，4密闭过滤，安全性强5进出口快装连接，拆卸方便。 我公司生产的切削液滤饼层过滤器是结合了硅藻土过滤器和烛式过滤器二者的优点：在一密闭的容器里，组合多根多孔滤芯，过滤时用泵将料浆送入过滤器内预涂硅藻土，料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心汇总到清液出口排出，清液通过出液口送至下道工序使用，硅藻土被滤芯拦截在滤芯表层形成滤饼进行正常过滤。正常过滤一段时间后，当多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度时，提供一信号控制进料（停止），然后排净过滤器内的残液，排净后提供一信号控制反吹口（压缩空气、氮气或饱和蒸汽）进行反吹，使滤饼脱落，反吹一定时间后，停止反吹，提供一信号打开过滤器排渣口进行排渣（也可以反吹排渣同时进行），排渣退出后关闭排渣口，回到过滤前初始状态，准备进行下一轮过滤。