高温玻璃鳞片胶泥涂料

施 工 工 艺 及 注 意 事 项 1、表面处理 涂料的使用寿命，除了涂料的本身质量外，与施工有着密切的关系，特别是被涂物件的表面处理，即使少量的杂质也会影响涂料的各种性能。因此在涂装前必须将被涂物件表面上松起的铁锈、起翘的旧漆皮、氧化皮等彻底清除干净。一般锈蚀只需清除表面泥灰。油污等锈蚀可采用88系列快速除油除锈磷化剂。待实干后再用砂纸或用干布全面擦磨一遍，方可涂刷高温漆。达到除锈标准可直接涂刷高温漆。 2、配漆 双组份产品，配漆按A:B=4:1（重量比）将B组倒入A组充分搅拌，调好后，放置3-5分钟以上再涂，一道漆可得干漆膜约为25um。达到三至五年的防腐蚀耐温期要求，干漆膜厚为50-80um需涂二至三道。但干漆膜厚度不要超过100um以上，过厚易产生龟裂现象。A、B二组配好漆料要在4小时内用完，要根据使用量进行配料。单组份漆料只要充分搅均匀即可直接涂刷。 3、涂装 （1）刷涂：（如使用88系列除油除锈磷化剂，请参照说明书。）高温涂料覆盖应先上下 后左右的方向涂刷，以便成为厚度均匀的涂膜。 （2）喷涂：喷涂要均匀，喷涂道数视需要而定，二、三道均可。 （3）涂膜厚度：可根据使用环境涂装，二至三道厚度为50-80um，涂膜薄耐温性能及 导热性能好，涂膜厚防腐性能好。 4、干燥 （1）自然干燥：双组份涂装后物件表面在常温（25℃）1小时内表干，12小时可实干。 　　　　　　　 单组份表干4-6小时，尚存在假干现象，待时间长些（72小时）或加 温达到实干。 （2）烘干：涂装物件在常温下放置1小时，使溶剂大部分挥发，然后进行烘烤150℃0.2-1 小时充分干燥即可。 5、稀释剂 本漆在施工过程中随着时间增长，粘度逐步变稠，可加WEH型专用稀释剂予以调节，洗涤工具可采用本稀释剂。 6、贮存 贮存期A组份6个月，B组份6个月，超贮存期经检验合格后仍可使用。涂料应贮放在阴凉、透风、干燥处，并严禁火种。 环氧玻璃鳞片胶泥主要由乙 烯基树脂和玻璃鳞片组成，其具有极低的水蒸汽渗透性、良好的耐磨性、耐热性、耐化学性，并且施工方便，不需硫化，施工周期短而被广泛使用于电力、石油化工、冶金等领域，特别是近年来作为烟气脱硫的主要防腐材料应用于环保行业中。 　　发电厂：排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱。 　　钢铁厂：回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置。 　　石油：原油储罐。 　　化学工业：氯碱装置、染料、化学品等装置。 　　排水，废液处理装置：混凝土槽、中和槽。