高温玻璃鳞片胶泥材料

施 工 工 艺 及 注 意 事 项 1、表面处理 涂料的使用寿命，除了涂料的本身质量外，与施工有着密切的关系，特别是被涂物件的表面处理，即使少量的杂质也会影响涂料的各种性能。因此在涂装前必须将被涂物件表面上松起的铁锈、起翘的旧漆皮、氧化皮等彻底清除干净。一般锈蚀只需清除表面泥灰。油污等锈蚀可采用88系列快速除油除锈磷化剂。待实干后再用砂纸或用干布全面擦磨一遍，方可涂刷高温漆。达到除锈标准可直接涂刷高温漆。 2、配漆 双组份产品，配漆按A:B=4:1（重量比）将B组倒入A组充分搅拌，调好后，放置3-5分钟以上再涂，一道漆可得干漆膜约为25um。达到三至五年的防腐蚀耐温期要求，干漆膜厚为50-80um需涂二至三道。但干漆膜厚度不要超过100um以上，过厚易产生龟裂现象。A、B二组配好漆料要在4小时内用完，要根据使用量进行配料。单组份漆料只要充分搅均匀即可直接涂刷。 3、涂装 （1）刷涂：（如使用88系列除油除锈磷化剂，请参照说明书。）高温涂料覆盖应先上下 后左右的方向涂刷，以便成为厚度均匀的涂膜。 （2）喷涂：喷涂要均匀，喷涂道数视需要而定，二、三道均可。 （3）涂膜厚度：可根据使用环境涂装，二至三道厚度为50-80um，涂膜薄耐温性能及 导热性能好，涂膜厚防腐性能好。 4、干燥 （1）自然干燥：双组份涂装后物件表面在常温（25℃）1小时内表干，12小时可实干。 　　　　　　　 单组份表干4-6小时，尚存在假干现象，待时间长些（72小时）或加 温达到实干。 （2）烘干：涂装物件在常温下放置1小时，使溶剂大部分挥发，然后进行烘烤150℃0.2-1 小时充分干燥即可。 5、稀释剂 本漆在施工过程中随着时间增长，粘度逐步变稠，可加WEH型专用稀释剂予以调节，洗涤工具可采用本稀释剂。 6、贮存 贮存期A组份6个月，B组份6个月，超贮存期经检验合格后仍可使用。涂料应贮放在阴凉、透风、干燥处，并严禁火种。 环氧玻璃鳞片胶泥主要由树脂和玻璃鳞片组成，其具有极低的水蒸汽渗透性、良好的耐磨性、耐热性、耐化学性，并且施工方便，不需硫化，施工周期短而被广泛使用于电力、石油化工、冶金等领域，特别是近年来作为烟气脱硫的主要防腐材料应用于环保行业中。 　　发电厂：排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱。 　　钢铁厂：回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置。 　　石油：原油储罐。 　　化学工业：氯碱装置、染料、化学品等装置。 　　排水，废液处理装置：混凝土槽、中和槽。 0 （2）工器具准备工作 根据工器具使用计划,各施工组对本施工队需要的工器具进行核对、检查、修复或购置,于3日前完成,保证正常施 工. 2、施工顺序 烟囱探伤检查――烟囱内壁清理、清洗――包箍制作――包箍油漆――烟囱外壁安装包箍――烟囱内外壁均铺设钢 丝网――烟囱内外壁均粉刷2遍――烟囱内壁环氧玻璃鳞片底漆――烟囱内壁环氧玻璃鳞片底漆――烟囱内壁环氧 玻璃鳞片面漆。 3、施工分项施工方法 （1）首先清理烟囱内表面的灰尘、渗漏物，清除烟囱内表面、砖表面腐蚀的部位。然后用高压清洗机清洗烟 筒整体内表面，为下一步烟囱粉刷做好工作。具体如下： ( a ) 本工程采用座式登高板的施工方法. ( b ) 施工方法是局部酥裂缝部位松用小锤敲击，并扩大范围。并将其敲开的废渣用专用工具通过垂直运输工具到地 面。 ( c) 质量控制：用小锤敲击烟囱表面，施工人员按烟囱的部位检查，每人每个部位检查两次。 ( d ) 将烟囱渗漏的物体要彻底清洗干净，清洗时利用高压清洗机进行清洗。整体烟囱内部清洗干净后方可进入下 一道工序。 （2 )裂缝修补 ( a )此项工程用座式施工方法，用水泥砂浆压实抹平. ( b )施工方法是用人工方法凿开裂缝。达到设计要求。并将其敲开的碎砖用专工具通过垂直运输工具到地面。 ( c )质量控制：施工人员看烟囱的表面裂缝。施工人员按烟囱的部位检查，每人每个部位检查两次。 ( d )检查完毕用水清洗，用水泥砂浆补平。 （3）烟囱身设环向加箍的加固 对囱身+50.00m～+0.00m范围内采用加环形钢箍板的方法进行加固处理。在+50.00m~+03.00m范围内加环形 包箍50道，钢箍板用6mm厚、宽600mm的扁铁制作，环箍高度方向的间距1000mm，由上而下顺序进行。具体 如下： （ a )首先测定根据烟囱的周长，并记录。烟囱加箍在地面先做好。并涂刷防腐材料。 （b ) 安装环向钢板包箍施工。 （4）铺设钢丝网 （ a ) 铺设钢丝网时要求由上而下顺序进行，每一道与下一道连接处都必须用钢丝连接好. （b )钢丝网的固定方法是利用钢钉将钢丝网牢牢的固定在烟囱的筒壁上 （5）烟囱内外壁均粉刷2遍 （a )烟囱内外粉刷所用的石沙都必须用细孔的钢丝网进行过滤，水泥与石沙的配比为1:2.5。 （b）烟囱粉刷时由上而下顺序进行，要求整体粉刷二层。 （6）玻璃鳞片胶泥防腐方案 （a)施工设计：采取涂一层底漆、刮两层胶泥 （b）施工工艺流程 涂一层底漆―――耐高温玻璃鳞片胶泥―――耐高温玻璃鳞片胶泥 （c）组成：该涂料是以环氧树脂、颜料、填料、玻璃磷片等溶入有机溶剂经研磨成成分一，固化剂为成份二，双 组分分装供应。 （d）特性：该涂料附着力强、漆膜坚硬、光亮，有优越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐酸性，耐碱性、 耐溶剂性、耐化学性及防霉性。 （e）用途：该漆可做防腐蚀涂料，及湿热带或化工环境仪器、设备保护、装饰用涂料。