车铣复合加工中心

  车铣复合加工中心  数控龙门加  数控车铣

CV-1160立式加工中心采用日本控制系统及其配套的伺服驱动器及电机，实现三轴联动。适用于复杂、工序多、精度要求高、需用多种类型普通机床和繁多、工装，经过多次装夹和调整才能完成加工的具有适当批量的零件。主要加工箱体类、复杂曲面、异形件、盘、套、板类零件。广泛应用于精密模具、精密零件、五金、汽配、航空航天、船舶、国防等领域的产品中，格鲁特加工中心全系列分期付款销售，机床材质，品质，一致性，质量管控媲美原装机床。

整机结构：高刚性的宽度底座及人字形立柱设计，内部筋骨强化，增加了床身及立柱的稳定性，提高吸震效果。床机身主要部件采用**铸铁铸造，材料组织稳定，经退火消除应力处理，铸件具有强度高、稳定性好、不易变形等特点。经电脑辅助结构设计与有限元分析，提供**的结构设计，确保了整机的刚性和长期使用的精度稳定性。

主    轴：箱型主轴头结构，内部筋骨强化，采用P4级超精密斜角滚珠轴承及大跨距支撑设计，使主轴能够承受强大的径向和轴向推力，消除重负荷切削下产生的震动。

配置****品牌主轴，直结式传动结构，**转速12000RPM，主轴鼻端设计配合主轴气幕防尘，可防止杂物进入，确保了主轴精度与寿命。同时配备主轴冷却装置，降低主轴热变形对加工精度造成影响，提高轴承使用寿命。

导    轨：X、Y、Z三轴采用台湾原装线性滑轨，具有高刚性、精度高、低噪音、低摩擦、高灵敏度的特性，可做快速位移及获得**循圆精度。

传动部件：采用德国FAG或日本NSK精密轴承和**银泰**精密滚珠丝杠。滚珠，在提高传动部件的刚性的同时，消除滚珠丝杠在运行中温升时因热应力效应产生的滚珠丝杠伸长，提高了机床长期使用中精度的保持性。Z轴采用无配重设计，搭配大功率刹车伺服马达，提升Z轴驱动性能，达到高速及**表面光洁度。

品质保证：机身装配时，每个工序按照国标公差50%进行品质控制，有效地降低了累积误差而导致的整机偏差。格鲁特数控加工中心全系列在完成系统装配后，进行72小时拷机运行，监测噪音、振动、快速移动、换刀等各项指标。采用激光干涉仪、球杆仪、动平衡仪及三坐标测量仪等先进仪器检测机床，进行零件试加工检测，重切削检测、刚性攻牙检测，保证各项性能达到工厂高品质的达标要求。