PZ673W-16气动不锈钢刀阀

厂商 :上海良兰阀门有限公司

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  • 主营产品:
  • 蝶阀
  • 截止阀
  • 泄压阀
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商品详细描述

1、PZ673F-6、10、16刀型闸阀(煤浆阀)适用于煤粉、煤炭、糖浆、污水、垃圾处理,是造纸行业一种理想的密封阀门,在管道上作调节和节流使用,可在任意位置安装。

2、性能规范

 

公称通径DN(mm) 50~300 350~450 500-1000
公称压力PN(MPa) 1.0 1.0 1.0
强度试验压力(MPa) 1.5 1.5 1.5
密封试验压力(MPa) 1.1 1.1 1.1
介质温度 ≤120℃
介质 煤浆、煤粉、泥浆、糖浆、污水

二、主要结构与特点:

本阀主要有左、右阀体、U型密封圈、闸板、钢螺母、阀杆、支架、气缸等件组成,阀门启闭靠气缸动 完成。本阀结构特点:
1、采用对夹式结构,体积小,重量轻。
2、完全敞开的通道,可以纺织介质在阀内的沉积,
3、新研制的U型封圈,可以保证阀门的良好密封性。
4、闸板的外密封,则是通过嵌在阀体内具有弹性的密封挑来实现的,并可借助于螺钉,压板进行调整。
5、流阻小。
6、安装维修方便。

三、主要零件材料:

 

序号 零件名称 材料 序号 零件名称 材料 备注
1 阀体 HT250 5 支架   注1:橡胶的牌号取决于介质和温度
注2:闸板材质取决于介质成分
2 密封圈 橡胶(注1) 6 阀杆  
3 闸板 不锈钢(注2) 7 螺母 ZHMn58-2-2
4 密封条 聚四氟乙烯 8 手轮 QT4-17

四、阀门选配驱动装置型号配置表

气缸是以压缩空气为介质,将其能量转换成机械能,实现直线运动的装置,是广泛应用于各种气动系统的执行元件,是实现工业自动化的基础元件。

 

阀门通径DN 气缸规格(气缸X行程) 阀门通径DN 气缸规格(气缸X行程)
50 Φ65X50 200 Φ160x120
65 Φ65X65 250 Φ200x250
80 Φ80X80 300 Φ200x250
100 Φ100X100 350 Φ220x350
125 Φ125X125 400 Φ250x400
150 Φ125X100    

2、技术参数:

 

缸内径(mm) Φ40 Φ50 Φ63 Φ80 Φ100 Φ125 Φ160 Φ200 Φ250
理论活塞作用力(N)(以工作压力为0.4Mpa时为准) 推力 490 760 1215 1960 3077 4800 7869 12308 19227
拉力 410 680 1030 1770 2675 4400 7379 10035 18463
工作介质 经净化含油雾压缩空气
工作压力(MPa) 0.15-1
环境温度(℃) -10-+80
相对湿度(%) 95
活塞运动速度(mm/g) 50-500
耐久性(KM) 600

3、气缸行程选用范围:

 

气缸内径 Φ40 Φ50 Φ63 Φ80 Φ100 Φ125 Φ160 Φ200 Φ250
行程选用范围 400 500 800 800 1500 1500 2000 2000 2500

4、空气压缸正确适用注意事项
(1}负载运动方向需与活塞杆的运动方向一致,以免活塞杆产生扭曲现象。
(2)适用过滤器,高压器,润滑器组合(F-R-E组合)以调整空气品质,增长使用寿命。
(3)选用出力比实际负载较大之空缸压气缸,以免空气压不足时千万危险。
(4)注意使用环境温度,空气压气缸内之活塞环及封部分之材料,其使用温度一般限制在-5℃-60℃以内。
(5)有腐蚀气体之环境,空气压气缸内之活塞及止封部分之材料,一般用PTFE。
(6)每1mm行程所需空气消费量 单位:1/min

 

缸径 空气压力Kg/(cmXcm)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
12 0.445 0.665 0.885 1.104 1.324 1.543 1.763 - -
16 0.792 1.182 1.573 1.963 2.352 2.743 3.133 - -
20 1.24 1.86 2.45 3.07 3.68 4.29 4.90 5.51 6.13
25 1.94 2.89 3.83 4.79 5.75 6.71 7.67 8.61 9.57
30 2.78 4.15 5.53 6.90 8.27 9.64 11.02 12.39 13.76
32 3.18 4.73 6.28 7.85 9.41 10.98 12.55 14.10 15.66
40 4.95 7.40 9.83 12.26 14.69 17.16 19.60 22.04 24.47
50 7.73 11.55 15.35 19.15 22.95 26.80 30.63 34.42 38.24
63 12.27 18.34 24.37 30.41 36.44 42.55 48.62 54.55 60.71
80 19.78 29.57 29.30 49.03 58.76 68.61 78.40 88.13 97.85
100 30.9 46.2 61.4 76.6 91.8 107.2 122.5 137.7 152.9
125 48.3 72.2 96.0 119.7 143.5 167.5 191.4 215.2 238.9
150 69.5 103.9 138.2 172.5 206.9 241.2 275.5 309.8 344.1
160 79.1 118.3 157.2 196.1 235.0 174.4 313.6 352.6 391.5
180 100.0 149.7 199.0 248.2 297.5 347.4 369.9 446.2 495.4
200 123.6 184.8 245.6 306.4 367.2 428.8 490.0 550.8 611.6

五、气动刀型闸阀外形及连接尺

 

MPa DN L1 d1 d2 H n-M MPa DN L1 d1 d2 H n-M
0.6 50 50 90 110 335 4-M12 1.0 250 70 320 350 900 12-M20
65 50 110 130 363 4-M12 300 80 368 400 1120 12-M20
80 50 125 150 395 4-M16 350 90 428 460 1260 16-M20
100 50 145 170 465 4-M16 400 100 482 515 1450 16-M22
125 50 175 200 530 8-M16 450 120 532 565 1600 20-M22
150 60 200 225 630 8-M16 500 130 585 620 1800 20-M22
200 60 255 280 750 8-M16 600 140 685 725 2300 20-M27
250 70 310 335 900 12-M16 1.6 50 65 100 125 335 4-M16
300 80 362 395 1120 12-M20 65 65 120 145 363 4-M16
350 90 412 445 1260 12-M20 80 70 135 160 395 8-M16
400 100 462 495 1450 16-M20 100 70 155 180 480 8-M16
450 120 518 550 1600 16-M20 125 70 185 210 540 8-M16
500 130 568 600 1800 16-M20 150 80 210 240 645 8-M20
600 140 670 705 2300 20-M22 200 80 265 295 770 12-M20
1.0 50 50 100 125 335 4-M16 250 94 320 355 920 12-M22
65 50 120 145 363 4-M16 300 98 375 410 1150 12-M22
80 50 135 160 395 4-M16 350 100 435 470 1300 16-M22
100 50 155 180 465 8-M16 400 110 485 525 1500 16-M27
125 50 185 210 530 8-M16 450 120 545 585 1650 20-M27
150 60 210 240 630 8-M20 500 130 608 650 1850 20-M30
200 60 265 295 750 8-M20 600 140 718 770 2360 20-M36

六、气动刀型闸阀气电控制功能说明

1、采用双电控三位五通电磁阀控制气动刀型闸阀气缸,采用三位乒乓开关,可控制闸阀在上限位、下限位及任意位置停留。
2、闸阀在上限位、下限位置停留时,上限位及下限位置开关,发出一组常开或常闭的独立信号触电。可作为状态指示用。
3、闸阀在上限位及下限位置停留时,上限位及下限位置的限位开关自动切断电磁阀相应控制线圈的电源。这样闸阀在上限位及下限位置长期停留时,电磁阀的电控线圈不通电,可避免电磁线圈发热,提高电磁阀使用寿命,大大地提高可靠性。
4、闸阀在上限位及下限位置长期停留时,气源被切断不耗气,但锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸中,能保证可靠停位。
5、在气缸开关过程中,切断控制电源,则气缸进出气也同时被切断,锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸中,如气缸活塞,电磁阀及气接头无泄露,则闸阀可在任意位置长期停留。

七、刀型闸阀PCZPZ673F-10故障与维修方法

 

序号 故障 位置 原因 措施
1 泄漏 上漏 横向密封 1、预应力太小,工作压力大于调整。 1、重调横向密封的预应力。松开调整钉背线2-3,在两侧均拧紧调整螺钉,利用感觉小心拧至密封,但不得拧的过紧重。
2、重调横向密封的预应力
3、更换四氟条
4、使阀门牌开启位置,除去污垢屉后清洗闸板,薄薄的涂上一层油脂,开启几次后按1调整横向密封的预应力。
5、拆卸阀门,清洗闸板,装入新的横向密封。
2、长期使用后四氟条磨损
外漏 闸板前面 阀体上螺栓松动 6、在安装状态拧紧阀体上的螺栓,一般情况下拧紧螺纹一圈即可。
阀体四周 阀体螺栓松动 7、首先将法兰与法兰间的连接螺栓拧紧,然后拧紧阀体上的螺圈。
8、更换新的U型密封圈。
内漏 边水孔周边 密封圈损坏,闸板上有污垢屉 9、处理方法4、7或8种。
2 操作力增大 横向密封 横向密封预应力太大(这种现象在工作压力较低时更为明显) 10、重新调整横向密封的预应力,使闸板位于两片阀体之间距离两侧阀体的闸板均匀。
11、松开横向密封的背母与调整螺丝,使闸板上下移动几次,然后按重调横向密封预紧力的方法调整。
闸板 闸板一侧或两侧表面有污垢屉 12、按4或5措施处理
阀杆与阀杆螺母 干磨擦行动 13、阀杆螺纹图油,并通过油咀嘴注油。
操作位置   14、松开横向密封,一边升降阀门,一边用橡胶布头或类似工具轻轻叩打阀门。
15、松开阀门螺栓。
16、清洗闸板,涂油并按第13处理
17、拆下阀门,清洗零件,更换已损坏零件。
横向密封 18、拨动阀在正常4-5公斤压力难开难关时,先松开横向密封的背线和高速螺丝,在将气压提至7-8公斤,升降几次最后按相应方法调整横向密封。

八、气动刀型闸阀操作说明

1、按气动刀型闸阀电接线图。接好线。注意控制电源的电压为直流24V,
2、采用三位乒乓开关控制闸阀开、关和停,或采用双触点控制闸阀的开和关。
3、出厂时,上限位及下限位置发出的是一组常开的独立信号触点。如有需要,可通过改接发出一组常闭的独立信号触点。以作为状指示用

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