大理石平台，平板，直角尺，方尺

大理石平台精度等级 　　花岗石料经机械加工，手工精研而成。黑色光泽，结构 质地均匀，稳定性好。强度大、硬度高。并具有：不生锈耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。 　　花岗石工作台， 花岗石工作台，花岗石检验平板、仪器平台，采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽，结构 ，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化，不变型等优点.花岗石工作台适用于机械工厂的测量工具。 　　1、花岗石工作台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小； 　　2、花岗石经长期时效，内应力消失，材质稳定，不会变形； 　　3、耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁； 　　4、不会受潮生锈，使用、维护方便； 　　5、线胀系数小，受温度影响小； 　　6、工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。 花岗石工作台主要缺点是，不能承受过大的撞击、敲打，湿度高会变形，吸湿性为1%。 　　花岗石工作台的生产制作过程中可能会出现一些产品的缺陷，只要采用正确的工艺方法可以进行弥补维修。以下是花岗岩平板成产中的技术注意事项： 　　⒈花岗石工作台工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。 　　⒉花岗石工作台非工作面上的凹陷或掉角允许修补。 　　⒊花岗石工作台侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。 　　⒋花岗石工作台工作面的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。 　　⒌000级和00级平板建议不设置搬运手柄。 　　⒍若0级和1级平板面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。 　　⒎花岗石工作台应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石（黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10—4kg/cm2、吸水率应小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。 　　⒏花岗石工作台工作面的表面粗糙度Ra的大允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。 　　⒐花岗石工作台工作面的平面度公差 　　⒑对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时，应检验气平面波动量，工作面的平面波动量。