尿素溶解罐搅拌器

尿素在环保除硝中的作用

为应对日益严苛的环保要求，降低氮氧化合物的排放，在环保脱硝制造技术领域，为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的氮氧化合物污染环境，应该对煤进行脱硝处理，因此烟气脱硝技术应运而生。目前烟气脱硝方法主要通过低氮燃烧技术在源头控制氮氧化合物的生成，然后采用选择性催化还原法或非选择性催化还原法使还原剂与烟气中的氮氧化合物反应，生成氮气和水，从而降低氮氧化合物的排放浓度。脱硝系统中使用的还原剂主要为尿素、液氨和氨气，而尿素以其较高的安全可靠性得到越来越多的应用。

尿素溶液制备工艺：

向尿素溶解罐中注入一定量的除盐水，通过蒸汽加热盘管或者电加热装置将除盐水加热至一定温度，然后开启尿素溶解罐机械搅拌器和尿素溶解泵，通过尿素料仓或者尿素槽输送的方式经单个直管向尿素溶解罐中注入尿素颗粒，在搅拌器的不断搅动作用下，尿素溶液通过尿素溶解泵回流至尿素溶解罐管线上安装的密度计监测溶液的密度，配制成特定浓度的尿素溶液。

尿素溶解罐搅拌器

脱硝装置中，在采用尿素作为还原剂时，为了将尿素溶解，通常都配备尿素溶解罐配搅拌器。尿素溶解罐是尿素颗粒的溶解装置，为脱硝装置提供尿素溶液，离不开尿素搅拌器。当尿素溶解罐中的温度达到一定值时，才能配备一定浓度的尿素溶液，因此，尿素溶解罐中的溶液能否完全均匀溶解与所配置的搅拌器是密不可分的。尿素溶解搅拌罐能否正常、稳定、高效运行，直接影响脱硝装置的使用率。尿素溶解罐的搅拌装置，包括传动装置、搅拌轴和桨叶，所述传动装置连接有搅拌轴，搅拌轴的另一端设有桨叶，桨叶为半圆弧形，桨叶上设有加强杆，加强杆固定在搅拌轴上。搅拌轴、桨叶和加强杆设有防腐层；实现结构简单，可以变换桨叶和加强杆的结构形状，有效的充分的进行搅拌，并且可以防止搅拌装置的腐蚀，增长其使用寿命。