数控机床改造

数控机床维修改造 1、机械部分：分解机床所有部件，清洗检测Z轴、X轴导轨精度，结合检测结果通过精密导轨磨床磨削床身导轨和溜板板导轨，保证所有导轨各项精度要求达到出厂精度标准确。2、 润滑、冷却系统： 润滑和冷却装转置齐全，管线完整，作用良好 清理、检修或更换床头、溜板箱内的润滑泵及润滑管路，油嘴、油眼等不得有缺、损、堵现象。 对冷却系统水泵、管路进行清理和维修，更换老化的水泵及管路，维修后不得有堵塞及管路泄漏现象。 3、电气系统： 数控系统拆解、保养，清洗电控柜，更换老化的电缆、导线、限位开关及损坏的电器元器件、线路检修，性能不低于大修前机床大修主要包括床维修和机床改造两大部分，其中机床维修 是指对现有机床故障进行维修调整，以保障机床能在优秀状态运行； 机床改造是指通过对机床整体构造或部件进行调整更换使其发挥另一种功能。机床大修之维修部分主要分为电气维修和机械维修电气维修是对机床电器控制系统进行检测维修，更换检查易损件，检修线路及控制器，由电气师傅完成。机械维修是对机械传动及加工精度的检修，重中之重是精度的调整，主要通过对机床床身、立柱或横梁的导轨面进行精度修复。在导轨的各个表面中，与工作台或拖板触， 直接起导向作用的表面称 为基准导轨面，基准导轨面是保证工作台或拖板运动方向精度的基准，也是检验机床一系列几何精度的基准，床身导轨磨削时，主要保证其基准导轨的精度。一般情况下，床身基准导轨的精度要求如下： 1.床身导轨在垂直平面内的直线度. 2.床身导轨在水平面内的直线度. 3.床身导轨之间的平行度。 在机床导轨的磨削的检验中，一切精度检测都是围绕以上三项精 度进行，尽量减小检测中的误差，以保证导轨的磨削精度。 导轨加工或修复，主要用四种工艺：机加、喷涂、贴塑、注塑。 我公司业务涵盖龙门刨改造,机床大修,数控大修,机床搬迁,镗铣床改造,立车改造等,公司拥有一批对各类机床设备较为熟悉,有着多年机床设计,生产改造经验的专业人才.先后为全国各地一百多家大中小型企业提供高标。