活性炭催化燃烧炉

  我国虽然多举措的进行环境保护工作，但由于我国环境保护工作发展较晚，所以我国各地大气污染状况还不容乐观，尤其是VOCs有机废气污染。随着国家对大气环境污染越来越重视，相关的环保产业也随之不断壮大和发展，针对有机废气处理设备也呈现出多种多样，厂家也越来越多，各自也有各自的特点。

  大部分人对一般处理废气的原理可以理解，但是能否达到预期的处理效果却有所顾虑。正蓝环保公司结合以往的实际工作经验和案例，能够为客户提供一套既可靠又经济的VOCs有机废气处理设备。此次针对活性炭催化燃烧炉在设计与实际使用过程中遇到的一些问题和注意点进行探讨。

常见的有机废气处理工艺有：活性炭/棉吸附、生物洗涤吸收、等离子、光催化氧化、冷凝回收、催化燃烧、热力焚烧等。但选择哪种合适有效的处理工艺，就需要根据实际情况进行工艺比选。正常情况下，首先需要考虑废气中的污染成分、产生浓度、废气排放量，其次就是要考虑需要的去除效率，在了解上述两方面的基础上，再考虑采用何种工艺。但具体采用哪种工艺合适，还需要进一步对废气的温度、湿度、污染因子特性(熔点、沸点、易燃易爆性、水溶性、是否含有卤素、黏性)以及非有机性污染因子(如：颗粒物)等，做进一步的分析。同时也要兼顾处理工艺的安全性、经济性以及稳定性等。

  活性炭催化燃烧炉是利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度(一般在250～300℃左右，不同成分的有机物，其催化燃烧温度不一样)下发生无焰燃烧。其原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂表面，然后在一定的温度下发生催化燃烧，达到净化的目的。目前有机废气处理中常用的催化剂一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接催化燃烧(CO)和蓄热式催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物，且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素可使催化剂中毒的因子。