压瓦机彩钢压瓦机

压瓦机调试

当我们的压瓦机安装好后，该如何调试呢?下面就来告诉大家如何正确的调试压瓦机：

一、控制柜面板

1、油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前，请先开油泵，为液压系统提供压力。油泵运行后，注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致，请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。

2、下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效，一般应考虑是否液压油箱油面太低，应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中，遇到前方的限位开关运行将自动停止。

3、前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的，其速度可由面板上的高速/低速开关控制。在自动运行中务必把速度开关置于高速处。

4、用户首先要设置长度值和计划数，然后通过[选择]键，选中运行选项，再按[确定]键，即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运，系统一直运行到二者相等时为止;当完成数大于或等于计划数时启动运行，只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。

5、若启动运行，主机不运行，显示屏显示上箭头，说明切刀不到上限位，请开油泵，切刀将自动上行到位，主机开始运行。若主机在停车前150毫米处，没有进入低速运行，将无法保证轧板精度。

6、在第一块试轧时，请不要开油泵，以免因长度有误造成损失。第一块轧完后，按复位键，然后用尺子量其实际长度，一般情况下第一块轧出的长度与用户设定的长度有误差，把误差调整后再用面板上的[下切]按钮和[返回]按钮完成第一块的切割。当显示的长度和实际的长度有一个固定的偏差时，用户可以用下述方法调整：倒如：设定的长度是2000mm，实际长度是1998mm，把设定长度设为2002mm即可，这样实际的长度仍为2000mm。

7、在自动运行中，若需临时停车，可按[确定]键。此时系统暂停并记忆已轧出的长度，若再度运行，可再按[确定]键。在运行中若按[复位]键，已轧出的板长将不被记忆，需要再[进度]一项中进行设置。

8、手动选项为调试机器所用，用户可不必操作。手动选项中的设置内容，直接关系到测量精度，用户不可轻易修改 [2] 。

二、辊轮的调试

1、压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm;

2、压瓦机每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。

用常规量具或塞尺调试

彩钢压瓦机的正确调试可以提高压瓦机的使用寿命，为企业带来相应的效率和效益。合理正规的操作也会避免一?些不必要的事故的发生，这样对操作人员本身也是很好的办法。彩钢瓦设备-压瓦机压板跑偏的调试方法，如板向右跑，垫左角，或落右边底平。

先把彩钢压瓦机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从第一排到最后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。把彩钢瓦设备第一排和最后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。

 

压瓦机安装

彩钢压瓦机安装的两种方法

彩钢压瓦机检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等彩钢瓦设备。彩钢压瓦机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。

(1)分条或分块安装法

分条或分块安装法是指将网架分成条状或块状单元分别由起重设备吊装至高空设计位置就位搁置，然后再成整体的安装方法。条状是指沿网架长跨方向分割成几段，每段的宽度可以是一个网格至三个网格，其长度为网架短跨的跨度，块状是指沿网架纵横方向分割后的单元形状为矩形或正方形。每个单元的重量以现场现有起重设备的起重能力为准。

分条或分块安装法大部分的焊接和拼接工作在地面进行，有利于提高工程质量，并可节省大部分拼装支架，由于分割单于时已考虑现场现有起重设备能力，可充分利用工地现有设备，减少起重设备的租赁费。

(2)压瓦机的高空散装法

高空散装法是指将小拼单元或散件(单根杆件及单个节点)直接在设计位置进行总拼的方法。高空散装法有全支架(即满堂脚手架)法和悬挑法两种，全支架法多用于散件拼装，而悬挑法则多用于小单元在高空总拼情况。由于散件在高空拼装，无需用大型的起重设备，但由于搭设大规模的拼装支架，需用大量的脚手材料。

压瓦机使用注意事项

1。在使用前,应检查是否所有连接,安装的螺栓和螺母并有足够的液压油在液压泵站,电箱线路是否连接在机器的所有部分电力开始试运行后,先空车运转仔细观察,有或没有振动、噪音、石油的液压泵,运动部分是否协调,在设备使用前模调整到天花板,一切正常,启动操作。

2。压瓦机设备在操作过程中,更重要的是注意安全,设备功率较大,和自动控制,因此必须在操作过程中注意安全。

3。后面这是重要的一点,彩钢设备的工作,一定要检查,切断电源,避免短路引起的电子元件,如电动机械和电气箱受损,雷雨天气更切断电源的工作,避免不必要的损伤闪电水等。

彩钢压瓦机冷弯成型工艺的一个基本原则是：板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而，在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合，经常是板带 偏离冷弯设备。描述板带从后一道成型辊出来后的偏离程度，常用的词语有：侧弯——水平方向弯曲，翘曲——竖直方向弯曲，扭曲——呈螺旋状。

为了解决这一问题，应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。彩钢瓦设备如何解决占地面积的问题，例如840-900双层彩钢瓦成型机，很多客户因车间面积小，需要选择占地面积小的冷弯成型机。而且双层冷弯成型机能够随时改变型号，而不用任何工具和设备的调整。但是在同一时间内只能生产一种型材。

而单层瓦机似乎仅仅是只有占地面积大小的缺点，在使用过程中，可以同时成型两种单独的型材。双层冷弯成型机为了适应型材在两层出料，切断刀模也是两层的高度，需要高度可调的出料平台来接收上层和下层的型材。

双层压瓦机设备采用新的双层设计可以将两种型号设备合成一台机器设备，一机多用，占地面积小，运输方便，节约成本，而且双层压瓦机设备成本远远低于两台单层压瓦机，是用户不错的选择。本厂家售后服务完善，可依据客户要求进行研发设计，同时对顾客进行指导、安装、调试和维修。

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我厂技术力量雄厚，加工设备齐全，检测手段完善。并可根据用户的不同要求，设计制作各种压瓦机械设备和彩钢瓦设备。

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