厂家直销 GH3128高温合金棒

GH3128高温合金 GH3128 GH3128（GH128）是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。 GH3128（GH128）概述 其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造害950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。 GH3128热处理制度 交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。 GH3128(GH128) 品种规格与状态 冷轧薄板0.8～4.0mm、热轧板4～14mm、冷拉焊丝Φ0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态。 GH3128(GH128) 熔炼与铸造工艺 非真空或真空感应炉加电渣重熔。 GH3128(GH128) 应用概况与特殊要求 合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。 1.1、GH3128(GH128) 材料牌号 GH3128(GH128，红星11号） 1.2、GH3128(GH128) 相近牌号 1.3、GH3128(GH128) 材料的技术标准 GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》 GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》 GJB 2612-1996 《航空用高温合金热轧板规范》 1.4、GH3128(GH128) 化学成分 表1-1 % C Cr Ni W Mo Al Ti ≤0.05 19.0～22.0 余量 7.5～9.0 7.5～9.0 0.40～0.80 0.4～0.80 Fe B Zr Ce Mn Si P S ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0.2 0.005 0.06 0.05 0.50 0.80 0.013 0.013 1.5、GH3128(GH128) 应用领域 · 航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片 · 燃气轮机燃烧室的结构件 · 涡轮发动机燃烧室零部件 · 加力燃烧室零部件 GH4169应用领域 · 航空发动机主燃烧室、加力燃烧室 · 航空发动机焊接结构件 · 发动机安装边、导管 · 导向叶片零部件 GH3128 物理及化学性能 2.1、GH3128(GH128) 热性能 2.1.1、GH3128(GH128) 熔化温度范围 1340～1390℃ 2.1.2、GH3128(GH128) 热导率 见表2-1表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 950 λ/（W/（m·C）） 11.30 12.56 14.24 15.49 16.75 18.42 19.68 21.35 23.02 23.86 2.1.3、GH3128(GH128) 线膨胀系数 见表2-2 表2-2 θ/℃ 18～100 18～200 18～300 18～400 18～500 18～600 18～700 18～800 18～900 18～1000 α/10-6C-1 11.25 11.86 12.68 12.80 13.37 13.68 14.46 15.19 15.66 15.29 2.1.4热扩散率 见表2-3 表2-3 θ/℃ 25 100 200 300 400 500 600 700 800 Q/（10-6m2/S）） 2.30 2.49 2.78 3.08 3.39 3.69 3.88 3.92 4.16 2.2、GH3128(GH128) 密度 ρ=8.81g/cm3 2.3、GH3128(GH128) 电性阻率 表2-4 θ/℃ 17 850 900 950 1000 1050 1100 1150 p/（10-6Ω.M）） 1.37 1.42 1.39 1.40 1.39 1.38 1.38 1.39 2.4、GH3128(GH128) 磁能型 合金无磁性 2.5、GH3128(GH128) 化学性能 2.5.1、GH3128(GH128) 抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-5 表2-5 θ/℃ 900 1000 1100 氧化速率/（g/(m3·h）） 0.055 0.236 0.269 GH3128(GH128)金相组织结构 该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。 GH3128(GH128)工艺性能与要求 1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。