供应GH4033高温合金棒

GH4033高温合金 GH4033 GH4033是高温合金，以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃一下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。 GH4033简介 1.1、 材料牌号 GH4033(GH33) 1.2、 GH4033(GH33) 相近牌号 ЭЙ437Б，ХН77ТЮР(俄罗斯） 1.3、 GH4033(GH33) 材料技术标准 GJB 1953-1994 1.4、 GH4033(GH33) 化学成分见 表11 C Cr Ni Al Ti 0.03～0.08 19.0～22.0 余 0.60～1.00 2.40～2.80 Fe Mn Si P S B Ce 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 4.00 0.35 0.65 0.015 0.007 0.010 0.010 1.5、 GH4033(GH33) 热处理制度 转动部件用热轧棒材为：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。 1.6、 GH4033(GH33) 品种规格与供应状态 供应d20~55mm的热轧圆棒材。冷拉棒材供应下列品种：直径d8~45mm圆棒、边长为d8~30mm方棒，内径圆直径d8~36mm的六角形棒材。还供应直径不大于600mm，高度60~150mm的锻制圆饼，外径200~800mm、内径50~600mm，高度60~250mm的环坯，以及直径20~300的热轧和锻制棒材。焊丝可供应直径为0.2~10mm丝材。叶片用棒材以轧制态供应，其表面应全部磨光或车光。冷拉棒以固溶处理后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、表面经打磨后供应。焊丝以静态、半硬态、固溶处理加酸洗、光亮固溶处理成盘交货，也可直条交货。 1.7、 GH4033(GH33) 熔炼与铸造工艺 采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。 1.8、 GH4033(GH33) 其他概况与特殊要求 该合金大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应注意再结晶问题，它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。 GH4033(GH33) 物理及化学性能 2.1 GH4033(GH33) 热性能 2.1.1 GH4033(GH33) 热导率 表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 λ/（W/（m·C）） 11.30 12.97 14.64 16.32 17.99 20.08 22.59 25.11 27.62 2.1.4、 GH4033(GH33) 线膨胀系数 表2-3 θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 α/10-6C-1 11.56 12.30 13.17 13.79 14.52 15.07 15.62 16.30 17.15 2.2、 GH4033(GH33) 密度 ρ=8.2g/cm 2.3、 GH4033(GH33) 电性能 温室电阻率 ρ=1.24×10-6Ω·m 2.4、 GH4033(GH33) 磁能型 合金无磁性 2.5、 GH4033(GH33) 化学性能 2.5.1、 GH4033(GH33) 抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率见 表2-4 θ/℃ 氧化速率/（g/(m3·h）） 氧化速率/（g/(m3·h）） 氧化速率/（g/(m3·h）） 氧化速率/（g/(m3·h）） 25h 50h 75h 100h 800 0.086 0.064 0.051 0.045 900 0.212 0.171 0.133 0.118 1000 0.732 0.491 0.376 0299 金相组织结构 该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。 工艺性能与要求 1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。 4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则最后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。 5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。