低氮模块锅炉

一、冷凝式模块低氮锅炉组简介：

1、冷凝式模块低氮锅炉组是一种有炉无锅的新一代直流式模块技术，是一款新型高科技产品，技术主要由火排、无氧铜翅片式换热器、强排风机、CPU智控系统组成。冷凝式模块低氮锅炉组不属于压力容器，没有爆炸风险，比传统锅炉综合节能30%以上，在全国各地拥有2000多家用户使用，安全节省效果显著；冷凝式模块低氮锅炉组引领着技术进步，产生了良好的社会经济效益。冷凝式模块低氮锅炉组5秒极速产生高温热水，智能化自动控制运行不需人工管理，模块化管理有效替代燃油、燃气、燃煤、生物质、电锅炉。若干机组多模块并联使用、相互备份，每个模块单元可以单独控制，不会因为个别模块故障导致停止供暖，根据供热需求量选择性开启，做到精准供能、按需配能，跟传统锅炉相比，可节省数十万元锅炉工工资，节能30-60%，半年省回设备的差价，1年省回设备投资费用。

二、产品特点介绍：

1、安全可靠：低水压、低气压、低电压运行更安全，同时搭载十项安全保护措施，可实现锅炉长期安全工作，强制平衡式排气，将燃烧排出的废气和所需空气与居住环境隔绝，负压燃烧，确保烟气不会向室内漏泄；十五项安全保护功能；搭载世界和知名专业制造商产品，二次换热器做特有的表面防腐处理，延长使用寿命，全封闭式设计，IP65级防护等级，静音运行不扰民，工作燃烧器械音不高于50dB。

2、生产有保障：采用先进的燃烧技术克服了传统锅炉燃烧机和控制系统易损件多、故障多、烟火管易损坏的不足，经久耐用，如非人为因素，基本没有售后问题，配品配件价格低廉，维修成本低，容易更换。需要多少热量开多少个模块，每个模块互相备份，给用户带来 100% 保障，不受到意外故障影响生产。

3、高效节能：先进的二次换热冷凝技术，有效吸收烟气中水蒸气替热，热效率最高可达108%，智能采集水温信息，精确计算最佳出水温度；先进的比例电磁阀自动调节火焰，有效的减少低热损耗和运行费用，智能化程度高，全过程电脑控制运行，根据末端负载变化自动调整，灵活性设定锅炉启停时间，实现锅炉无人值守运行。

4、扩展性强：整机也可实现多机并联或分布式使用，增加适用范围，便于管理，容改造项目中的灵活性凸显。

5、安装灵活：采用进口自由行走加定位型承重脚轮，移动转向方便；布置在需求点附近精确供热，线路段，节省初期管道铺设费，且避免外管散热损失。

6、维护方便： 整机德国产品简洁风格，配备液晶书面显示屏，水温、检测故障代码数字化显示，查找故障简便；特有模块组合结构模式，群控操作系统，可以实现不停机检修，零配件更换方式。

7、智能操控：自带PLC面板控制，系统根据采集到的温度等信号自动分频火焰排火数量及模块停开数量，从而达到节能不浪费效果，保证安全可靠运行的同时也减少了燃气的浪费，可实现手机WIFI智能化运程控制，随时通过APP关注机器运行情况，自动检测，自动报警提示。

燃气锅炉经济性能指标对比表
NO	特点对比	直燃机锅炉 (能源：天然气）	冷凝式燃气模块炉 (能源：天然气）
1	供暖效率	热效率：80%-90%	热效率：98%-108%（潜热+显热回收）
2	排烟温度	烟囱排烟温度：200℃-300℃，炉体表面最高温度：80℃	烟囱排烟温度 ≤ 40℃，炉体表面最高温度：45℃
3	烟管区别	烟囱：铁管、高10米以上	烟囱：采用PVC管
4	工作噪音	燃烧机噪音大，工作噪音：80-110 dB	静音式设计，工作噪音 ＜ 60 dB
5	安全性	1、“锅”属于压力容器，每年须安检； 2、炉体、烟管表面温度高，易被烫伤。	1、低水压0.1-0.3Mpa(小于自来水的压力)工作; 2、独立运行模块功率不超过0.1MW不属于特种设备
6	使用寿命	8-10年炉膛主体损坏需换锅炉	德国技术，设计寿命20年,保养后配件可反复使用，不存在主体报废。
7	智能化	无智能化控制，人工司炉，温度无法精确控制	温度智能控制，定时功能，程序化操控，精确供暖 , 无需看守。
8	对环境的污染	无灰尘，水蒸气、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳排放较高	无灰尘、冷凝水吸收氮氧化物及二氧化碳等污染物并成弱酸性，对环境污染极少
9	防尘防水等级	无，须建专用锅炉房	IP65防尘防水，可户外使用
10	锅炉房环境	锅炉房干净，但温度高，噪音大，工作环境差，	无尘、静音、布置整齐、设备美观大方。锅炉房及周边可做到干净整洁。
11	扩容性	锅炉一旦就位后无法增容/减容。	模块化组合，增容/减容方便。
12	场地及安装	锅炉房需做隔音处理，噪音大，燃气安全设备	燃气安全设备
		体积较大、重量较重，就位不方便，吊装成本高，安装位置受限	重量小仅为普通燃气锅炉1/4，体积小仅为普通燃气锅炉1/3，万向进口脚轮可以随意移动及就位，即可安装在地面也可安装在楼顶

三、冷凝式模块低氮锅炉组的工作原理：

1、系统构成

冷凝式模块低氮锅炉组设备系统包括上层冷凝回收器、下层无氧铜热交换器、燃烧室、控制系统、测量反馈系统、管道线路、排烟等其它附件构成。

v 低氮锅炉组：冷水流经换热器5秒极速升温，最高温度达80左右。

v 上层冷凝回收器：烟气二次利用，充分吸收余热，采用进口不锈钢材料耐酸碱耐腐蚀。

v 下层热交换器：明火直接燃烧，高密度翅片换热，使用无氧铜材料，换热效率高。

v 冷凝回收器：烟气二次利用，排烟温度低至40度。

v 燃烧室：使用自制多孔燃烧器，避免电子控制 ，稳定性高，使用304不锈钢材制成。

v 控制系统：CPU 电控、点火器、温控传感器等、自主研发生产。

2、热水发生原理

冷水经过热交换器产生高温热水（循环加热）。整个系统多重保护功能，实用新型翅片热交换器吸热快、吸热多、热转换效率高，使用安全，环保，耐用，方便快捷，节能环保，应用广泛；本产品拥有高可靠性与高安全性，没有爆炸风险、没有爆炸可能、没有爆炸条件。

3、智能电脑触控屏控制系统

本产品 CPU 智能控制控制高温热水输出，一键启停，合理利用热水循环加热，在最大程度上保证产品的控制有效性，高效性、合理性、安全性。

 

四、冷凝式模块低氮锅炉组比传统燃气锅炉综合节省的六个原因

（节省的本质是提高能源利用率、消除浪费）

1. 燃烧效率高达 98%，烟气回收利用相加达108%热效率。内部换热器采用无氧铜翅片换热，换热效率是普通铁质换热器的 5 倍，是不锈钢换热器的 10 倍，无氧铜翅片布置紧密，换热效率高，从而实现了小体积，大功率，高效率的优点，具有传统锅炉、其它锅炉、空气能设备无法比拟的优势。

2. 传统锅炉热效率下降厉害，排烟温度高，燃烧器燃烧不充分等多种原因导致能耗过高；冷凝式模块低氮锅炉组有炉无锅，使用大气燃烧技术解决锅炉多种问题。

3. 冷凝式模块低氮锅炉组体积小，可以就近安装，热量输送管道短，减少传输热损失。

4. 冷凝式模块低氮锅炉组是单元化，可以精准供汽，用多少开多少，不浪费；传统锅炉需全开全关，经常出现大马拉小车的现象，浪费严重。

5. 传统锅炉有水胆，储存大量的水，加热时间长，意味着要浪费燃料。

6. 具有启停功能，需要热量时机器自动开启，热量有富余的时候自动关闭。

7. 烟气冷凝器充分吸收烟气余热，排烟温度低至40度，比同类产品更节能。

 

根据用户反馈，冷凝式模块低氮锅炉组节能效果显著，某些工况下使用燃气甚至比燃煤锅炉还节省，为用户节省了高额运行费用。