耐腐蚀橡胶软连接

一、工作性能: 一般来说，工程上采用的各种橡胶软连接，橡胶软接头，各种膨胀节，都是利用其弹性，使之起到减振、降噪，伸缩或密封作用。改善高速运转机器设备的动力性能、提高运行平稳性和密封质量、保护零件不至于因为振动.冲击而损坏变形或产生泄漏现象，从而提高机器设备的使用寿命。所以要求使用的橡胶软连接橡胶材质应具有一定的机械强度、良好的弹性、比较高的耐疲劳可靠性、而且在长时间使用情况下不改变起应有的性质。 二、工作温度： 橡胶软连接，橡胶膨胀节又一比较大的缺点是使用温度低，一般硫化橡胶允许长期使用工作温度在100℃左右，.高的硅橡胶、氟橡胶也只在200~300℃之间。而橡胶的力学性能有随温度升高而变化，尤其是强度随温度升高而有所下降。橡胶的弹性也与温度变化有关。拉伸时，温度升高，橡胶永久伸长率得到增大，但弹性却下降。 橡胶是一种多组分的有机物质，要使橡胶具有较高的耐热性能，可以通过改变胶料的成分（如采用新型的硫化体系和加入耐热性较好的填充剂）和加工方法等辅助措施来达到。对于低温条件下工作的橡胶零件，如在寒冷地区安装的阀门，某些暴露在外界的橡胶软连接，则应选用合适的耐低温的耐寒橡胶。 三、介质影响： 橡胶是链状的有机物质，橡胶软连接在使用过程重要经常的接触到各种有腐蚀性的介质，如油类、溶剂、酸、碱、氧气、臭氧等等。不同品种的橡胶，由于其组分不同，它们抵抗各种介质侵蚀的能力也不尽相同。使用时必须根据橡胶软连接，橡胶膨胀节的使用环境及所接触的介质类型选择适宜的橡胶材质，才能保证橡胶软连接，橡胶膨胀节在长期使用过程中不致因介质腐蚀而降低或失去应有的物理机械性能。 四、老化 同其它高分子有机材料一样，老化是橡胶制品使用过程中一个突出的问题，它直接影响到橡胶软连接，橡胶膨胀节的使用寿命。在制造、使用橡胶软连接时，选用橡胶材质是一个必须考虑的因素。除了材质本身外，影响橡胶老化的因素主要是氧、臭氧、热、光、金属盐和机械疲劳。它们促使橡胶的大分子裂解，破坏橡胶分子的正常结构，从而使橡胶件出现变色、发粘、发脆、变硬以及龟裂等等。 执行标准： 1、GB /T 5 28-1998 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的(eqvI SO 37:1994)。 　　2、GB /T 5 31-1999 橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idtISO 7619:1986)。 　　3、GB /T 5 32-1997 硫化橡胶和热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(idtI SO 36:1993)。 　　4、GB /T 1 682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法。 　　5、GB /T 1 690-1992 硫化橡胶耐液体试验方法(neqI SO 1817:1985)。 　　6、GB /T 3 512-1983(1989) 橡胶热空气老化试验方法(neqI SO 188:1976)。 　　7、GB /T 5 563-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法。 　　8、GB /T 5 567-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件真空性能的测定。 　　9、GB /T 5 749-1985 生活饮用水卫生标准。 　　10、GB /T 1 7219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。