Q44F三通球阀

Q44F三通球阀 产品概述： Q44F三通球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。 产品结构形式： 1、在结构上采用一体化结构， 2、使用寿命长，流通能力大，阻力小 3、按作用式分单作用和双作用两种型式，单作用式的特点是一旦动力源发生故障时，球阀将处于控制系统要求的状态 4面阀座的密封型式，法兰联接少，可靠性高，设计实现了轻量化 产品介绍： 球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是被广泛采用的一种新型阀门。 产品特点： 1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2． 结构简单、体积小、重量轻。 3． 紧密可靠、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 5． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 高平台球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。 维护事项 1.要留有阀柄旋转的位置。 2. 不能用作节流。 3带传动机构的球阀应直立安装。 三通球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。 工作原理 A、开启过程 1在关闭位置，球体受阀杆的机械施压作用，紧压在阀座上。 2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。 3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。 4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。 B、关闭过程 1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。 2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。 3 快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。 4手轮转动的最后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。 主要零件材料 零件名称 材质 GB ASTM 阀体、阀盖 WCB A216-WCB 密封圈 PTFE、对位聚苯 PTFE、对位聚苯 球体 1Cr18Ni9Ti SS 304 阀座、阀杆 2Cr13 A246-416 双头螺栓 35CrMoA A193-B7 性能参数 公称压力 PN（MPa） 试验压力 壳体 高压液密封 低压气密封 1.6 2.4 1.76 0.6 2.5 3.75 2.75 4.0 6.0 4.4 Class 150 3.0 2.2 适用工况 适用介质 水、油品、气等非腐蚀介质和酸碱腐蚀介质 使用温度 -28~350℃ 适用规范 结构长度 Q/CB 连接法兰 JB79、GB9113、HG20592、ASME B16.5 检验试验 JB/T 9092、API598 主要外形及尺寸： L型国标连接尺寸和外形 PN1.6MPa 型号 公称通经 　　DN(mm) 尺寸(mm) L L2 D D1 D2 b f Z-d H W Q44F-16C 　　(P) 　　(R) 15 150 72 95 65 45 14 2 4-14 95 130 20 160 80 105 75 55 14 2 4-14 110 130 25 180 90 115 85 65 14 2 4-18 120 140 32 200 100 135 100 78 16 2 4-18 144 180 40 220 110 145 110 85 16 3 4-18 152 220 50 240 120 160 125 100 16 3 4-23 182 220 65 260 130 180 145 120 16 3 4-18 193 240 80 280 140 195 160 135 20 3 8-18 217 270 100 320 160 215 180 155 20 3 8-18 245 350 125 380 190 245 210 185 22 3 8-18 282 500 150 440 220 280 240 210 24 3 8-23 319 600 200 550 260 335 295 265 26 3 12-23 380 1000 250 670 310 405 355 320 30 3 12-25 460 1400 300 720 370 460 410 375 30 3 12-25 520 1800