污水池防腐涂料

玻璃鳞片胶泥特点；
　　1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
　　2、良好的耐水、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
　　3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
　　4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
　　5、100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
　　6、玻璃鳞片胶泥的施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。

施工方法;

为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

1、基体处理

① 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

② 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。

③ 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

2、混合

① 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）

② 混合时，应③在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。

③ 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

④ 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

4、涂装

① 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

②第一遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

③ 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。

主要特性：涂料粘度小，渗透力强，涂膜机械性能好与被涂物表面粘结强度高；具有优越的耐化学药品，耐热及耐辐射性能；强度高，耐磨且具光泽；防腐蚀性能优异，涂膜耐油、耐酸、碱、盐、耐化学药品及工业废气；漆膜的耐水及抗渗性能突出。
用途：用于混凝土表面、化工设备、管道、油罐以及水闸、水坝、码头、矿井等设施或设备的防腐；用于建筑设施、室内地坪、地下室、水塔、水池、车库、隧道、地下建筑物、水工构筑物等混凝土的表面防水、防潮。
基本参数
颜色：各色
光泽：有光
固体份含量：55~65％
干膜厚度：60μm
理论用量：220~250g/m2
闪点：28℃
干燥时间（25℃）：表干≤2h，实干≤24h，完全固化7d
复涂间隔时间：
底材温度    5℃    25℃    40℃
最短        24h    10h     6h
最长      不限制