NB113型一氧化碳高温变催化剂

NB113型中温变换催化剂产品简介 一、用途 NB113型高（中）温变换催化剂广泛应用于煤、石油气、天然气、焦炉气、乙炔尾气、甲醇尾气及电石尾气等原料的制氢装置和制氨工艺中，尤其适用于以气投为原料的化肥厂、化工厂、炼化厂制氨和制氢工艺。其反应方程式如下： CO+H2O（汽）=CO2+H2 （可逆反应） △H0298=－41.19KJ/mol NB113一氧化碳中温变换催化剂是以硝酸与铁反应生成硝酸亚铁溶液，采用共沉法生产的新型催化剂。它取代了传统的以硫酸亚铁为原料的生产工艺，从而消除或显著降低了产品中的本体硫含量，放硫时间短。该催化剂以r-氧化铁为主催化剂，氧化铬为助催化剂，同时添加少量活性组分、抗硫组分等。具有活性好、蒸汽消耗低、反应温区宽、不易热衰老、遇水不粉化、本体含硫低、使用寿命长、床层阻力小、还原后强度稳定等特点。 二、物化指标及操作条件 1、物理性能： 外观：φ9×6～8 mm黑褐色圆柱体 堆密度（Kg/L）：1.4±0.05 比表面积（m2/g）：氧化态＞90 还原态＞80 2、化学组分： 主要化学成分：Fe2O3≥75%、Cr2O3≥7.5%及其他少量助剂。 质量标准：（产品行业标准号HG/T3546-2011） 项 目 名 称 单 位 技 术 指 标 耐热后活性（CO转化率） % ≥60.0 还原前颗粒径向抗压碎强度 N/cm ≥210.0 强度低于160 N/cm颗粒百分率 % ≤10.0 磨耗率 % ≤8.0 烧失重（原基600℃灼烧2小时） % ≤10.0 本体硫含量（以S计） % ≤0.025 3、正常操作条件： 入口气体温度：280～300℃； 正常操作温度：300～500℃ 最佳使用温度：380～420℃ 最高允许温度：520℃ ； 短暂波动温度：＜530℃； 系统压力：常压～8.0MPa； 汽气比：≥0.35(不包括增湿部分) 原料气中H2S含量： ≤500mg/Nm3； 干气空速：≤4000hr-1（随压力变化）； 出口CO≤3.0% 三、主要性能及特点： 1、低温活性好： NB113型催化剂在250℃既有明显的活性，变换炉入口温度在300～320℃即可获得理想的变换率，短期开停车很容易恢复正常生产。 2、机械强度高：该催化剂侧压强度≥210N/cm,经还原后，机械强度还可提高20%左右，长期使用不易破裂、粉化。具有一定的抗沸水性能。 3、反应温区宽：床层温度从300～500℃之间，只要出口气体中CO达到用户所需的指标，在此温区范围内任意操作，均不影响催化剂的使用寿命，具有良好的温度操作弹性。 4、蒸汽消耗低：由于该催化剂变换反应活化能低、活性高、温区宽，可使蒸汽加入量缩减到最低的程度。用户可根据入口气体CO成份及出口CO指标，掌握变换反应化学平衡“自热流程”作用，自行摸索出最佳的水气比。 5、抗硫性能好：该催化剂可长期在H2S含量≤0.5g/Nm3的环境条件下工作，而活性不受影响，具有很强的抗硫性能。尤其适合于以气投为原料的化工厂、合成氨厂。 6、床层阻力小：由于该催化剂机械强度高，经还原后机械强度还可提高20%左右，且具有一定的抗沸水性能，遇水不粉化，长期使用不易破裂、粉化，所以床层阻力不会上升。