耐磨碳化硅杂化聚合物

碳化硅杂化聚合物涂料优点及用途： 1、碳化硅杂化聚合物涂料耐腐蚀性能好。由于涂层采用的基体树脂是高性能的无机聚合物，该类型树脂具有环氧树脂更好的耐腐蚀性能。 2、低的渗 透率。碳化硅杂化聚合物涂料涂层的抗水蒸汽渗 透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍 3、碳化硅杂化聚合物涂料涂层具有强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的聚合物之间的粘结强度高，而且涂层与基材之间的粘结强度高，同时涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证好的耐蚀性。 4、耐温差(热冲击)性能好。涂层中由于含有无机聚合物，因此消 除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃，两者之间比相近，使涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。 5、耐磨性好。碳化硅杂化聚合物涂料涂层在固化后的硬度高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性好，涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修 复。 6、具有适中的造价与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，碳化硅杂化聚合物涂料层具有好的性价比。 7、碳化硅杂化聚合物涂料工艺性好。由于涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短 碳化硅杂化聚合物原料分析性能介绍 碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。关于碳化硅的几个事件1905年 在陨石中发现碳化硅。1955年 理论和技术上重大突破，LELY提出生长高品质碳化概念，从此将SiC作为重要的电子材料。1958年 在波士顿召开碳化硅会议进行学术交流。1978年 六、七十年代碳化硅主要由进行研究。到1978年采用“LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法。1987年～至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线，供应商开始提供商品化的碳化硅基。物质品种碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米 碳化硅杂化聚合物原料分析性能介绍 碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的优势给介绍一下： 1、树脂用量少/加量的潜力大：因为在任何形状中，球形具有小的比表面积，对树脂的需求量也少。颗粒的堆积情况也被改进。碳化硅陶瓷微粉的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。其结果就是：高加入量、高固体含量、低的VOC和减少其它成份的用量； 2、低粘度/改善流动性：与不规则形状的颗粒不同，碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之间滚动。这使得使用碳化硅陶瓷微粉的体系具有低的粘度，好的流动性。而且，体系的可喷涂性也得到改善； 3、硬度/耐磨性：碳化硅陶瓷微粉是一种强度高，而且坚硬的微球，它能增强涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性； 4、惰性： 碳化硅陶瓷微粉由惰性成份组成，因而具有优良的经久耐用性、耐侯性、耐腐蚀性和抗化学性能； 5、不透明性：碳化硅陶瓷微粉的球形使光线慢射和散射，增加了涂料的遮盖力； 6、无结晶硅污染：与其它的填料不同，碳化硅陶瓷粉中结晶硅的含量在无危害的水平以下。