高硬度防腐不粘涂料

水性特氟龙脱膜涂料说明书 　　一、产品描述： 　　１．产品说明：以全-氟乙-烯丙-烯共聚物FEP为基体的防腐不粘涂料。 　　２．产品特性：具有很好的化学稳定防腐性、很好的不粘润滑性、耐摩擦性。 产品应用：适用于各种模具脱模，特别是鞋模、橡胶、乳胶膜和轮胎模；具体应用请做好完整的适用性测试。 　　３．使用温度：200℃ 　二、工艺条件： 　　由于大气中的灰尘脏物、压缩空气中的油或水滴会导致在涂层上产生小点或锈斑，因此请尽可能在干净的环境下和使用清洁的压缩空气来进行操作。 　　基材过冷和空气湿度高时，基材易吸水结露，推荐在适当条件下对基材进行预热。 　　以下所述温度为实体温度。 　　1.基材处理 　　脱脂处理 　　使用脱脂溶剂彻底清除金属基材表面的污物和灰尘。 　　表面粗化处理 　　使用铝基材粗化时用60#～100#的氧化铝砂均匀喷砂处理，使基材粗糙度Ra达到2.0～　3.5um，然后用压缩空气将基材表面吹干净。 　　2.涂料前处理 　　涂料使用前务必用辊筒机以30～50rpm的转速下再分散30～50min，并用滤网过滤，建议用200目滤网过滤。 　　3.稀释 　　为了更好喷涂雾化可以加入少量去离子水。 　　4.基材的预热 　　涂装前基材在40℃左右下整体预热。 　　5.底涂的喷涂 　　基材处理完毕后进行底涂的喷涂，膜厚一般控制在10～15um，过薄的底涂会使粘结力下降，而过厚的底涂会引起裂纹，喷涂时雾化压力为0.2～0.3Mpa 　　6.底涂的干燥 　　底涂喷涂后尽快置于干燥炉中干燥，如果干燥的不充分，最终所得涂膜可能具有较差的耐腐蚀性，起泡或者是异常的外观。 　　7.面涂的喷涂 　　底涂干燥并冷却至室温后，进行面涂的喷涂，膜厚一般控制在10～12um，过厚的膜厚会导致龟裂。 　　8.面涂的干燥和烧结 　　面涂喷涂完毕后在80～120℃下干燥10～15min，然后在380℃下烧结10～15min. 注：总膜厚控制在20～27um之间 　三、注意事项： 　　常规注意事项 　　作业场所的换气排风必须充分，在加热过程中（超过100℃的干燥和烧结）应有局部排风设施，因为在超过约200℃的加热条件下所含的表面活性剂开始分解挥发。 分解物积聚在排风装置中，应定期进设备检修（洗净，更换）。 　　使用过程中应使用防护眼镜和防护手套。 　　作业场所禁止吸烟，因为吸被含氟聚合物污染过的烟-草会导致吸入分解产生的有害气体，禁止在作业场所携带烟-草。 　　使用后应彻底清洗手和脸部。 　　密闭保存，存放于阴凉干燥处（5～30℃）.超过30℃的情况要避免发生，因为涂料可能会发生凝聚沉淀，避免低于5℃的冷冻情况发生。本产品在冷冻后不能使用。 为防止出现凝结，建议每周分散一次：分散条件：30～50转/分钟X30分钟。　 　　四、储存条件： 　　密闭保存；避免阳光直射。 　　在冬季时注意避免冷冻现象发生。