TXP型旋风除尘器

旋风除尘器 是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率较高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。 　 工业锅炉的烟气除尘，广泛采用旋风除尘器。 　　旋风除尘器的主要优点是它的结构简单，低投资、运行和维护费用都较低。旋风除尘器本身没有运动部件，不需要过多的维护，它的烟气阻力较低、粉尘负荷的适应性及运行负荷的适应性均较好、除尘效率(对于粒径大于5微米的尘粒)也较高。 　　旋风除尘器可以大致分为两类：(1)烟气切向进入，尘粒由轴向或周边排出的旋风除尘器；(2)烟气轴向进人，尘粒由轴向或周边排出的旋风除尘器。 　　旋风除尘器可以是单筒(单个除尘嚣)使用，也可以作成多筒组合使用。 旋风除尘器分类： ①高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上； ②大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以； ③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间， ④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。 根据结构形式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。 按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。 按气流导入情况，气流进入旋风除尘后的流路路线，以及带二次风的形式可概括地分为以下两种： ①切流反转式旋风除尘器 ②轴流式旋风除尘器 防止磨损的技术措施包括： 1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。 2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。 3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝。 4)在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。 5)尽量减少焊缝和接头，必须有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。 6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。