包装机配件

1.印版材料。现在柔版印刷多采用树脂印版，但有的仍采用橡胶印版，这两种材料的版材对光油的吸附性质不同。树脂印版中，也会有上油版材和非上油版材之分。对于网纹辊的传递光油质量，都会产生很大影响。
2.油墨类型。柔版印刷采用的光油通常有水性光油、溶剂性光油和UV光油等。不同光油类型，在网纹辊传递光油时差异会很大。即使同一性质的光油，它的质量和附着黏度也不同，传递光油时会出现差异。
3.印版类型。实地满版（上光）、低网线和高网线层次版印刷对网纹辊网线和传递光油量都有非常严格的要求，稍有差错，就会导致印刷质量的下降或印刷失败。
4.承印基材。纸张、PVC薄膜、瓦楞纸板对光油的吸附有差别和影响。PVC薄膜对光油的吸附性差，要求网纹辊的传递光油量低一些，纸张则要求传递光油量高些。
5.刮油方式。刮油方式对橡胶弯辊传递光油效果也有一定影响。在制作网纹辊时，要告诉制造商具体刮油方式：橡胶辊刮油、正向或反向刮油、封闭式刮油系统。
在橡胶弯辊的使用过程中，它的维护保养显得很重要。过去许多人都不重视网纹辊的维护保养。或者是保养的方法不当。尤其是对网纹辊的清洗没有正确的认识，出现许多质量问题。经过几年的发展，大家已逐渐认识到网纹辊的保养清洗对于提高印刷质量的重要性。网纹辊的维护保养包括以下几个部分：
1.更换网纹辊时保护好网纹辊辊面，存放时应使用皮套。

2.更换的网纹辊要及时清洗。
3.在油槽中放置磁性过滤器，避免金属杂质划伤网纹辊。
4.选用优质刮刀及刀口类型，建议使用塑料刮刀，可以更好地保护网纹辊。
5.使用网孔显微镜检测网孔，如发现磨损和堵塞，应及时采取措施。
网纹辊清洗常用的方法：

1、手工清洗法
将清洗剂涂覆于网纹辊表面，对于镀铬金属网纹辊应用铜丝刷子进行清洗；而陶瓷网纹辊则必须用钢丝刷子进行清洗。
此类清洗方法比较方便，不会产生污染，但若清洗不彻底，会影响传递光油效果。一般适用于低网线的网纹辊或不是很脏的网纹辊。
2、强腐蚀化学清洗法
将腐蚀性清洗剂（一般为碱溶液）均匀涂抹在网纹辊表面，必要的话，在网纹辊表面包裹一层塑料制品以防药液挥发，将网纹辊烧蚀1～48小时，待固化的光油充分软化后，再用水或酒精药液（不可用醋酸等酸性溶液）结合手工清洗法对网纹辊进行清洗。

此类清洗方法清洗效果较好，但对网纹辊有一定的腐蚀作用，并会造成环境污染。
3、喷射清洗法
将小苏打软化性清洗介质喷射到网纹辊表面，将固化的油墨击碎，以达到清洗的目的。小苏打易溶、无毒、在与其他物质相碰时其结晶体易于破碎，不会对网纹辊表面和穴壁产生破坏作用，因此，这种清洗方法具有良好的清洗效果，有推广和使用价值。
4、超声波清洗法
将网纹辊浸放在一个充满化学清洗溶液的超声波清洗池内，清洗时，网纹辊缓慢转动，液池中的可发送高频声波的变频装置开始工作，使溶液振动产生气泡从而引起内向爆 炸，连续的内向爆 炸力，把光油从网穴中逐出，随清洗液流走，清洗时间一般15～45分钟。
但是由于长时间的振动，陶瓷网纹辊表面会产生微小的裂痕，裂痕不断积累，使高pH值或粗化学品渗入多孔性的陶瓷涂层内，逐步对基材产生腐蚀，从而影响网纹辊的寿命，因此在对网纹辊尤其是陶瓷网纹辊进行清洗时，切忌太过频繁。