沉头铆钉

沉头铆钉 沉头铆钉是一种在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件。沉头铆钉广泛应用于汽车、车辆，机电产品，建筑装修以及家用电器。用于强度要求不高，螺纹直径小于10MM，螺钉拧入并紧固的场合。螺钉头全部或局部沉入被连接件，这种结构多用于外表平整光滑的场合，如仪器表面 常用的铆钉加工工艺有冷墩和高速车加工，并在之后进行适当的热处理，已到达相关的硬度要求，对于有防腐蚀要求的零件还应该进行发黑、磷化等工艺。1. 冷墩加工工艺：通过冲头的冲击，使金属线材在模具内发生塑性变形已达到预期的形状和尺寸。工序：线材—剪切—冷墩—出钉特点：此加工方法生产效率高，节约材料，但是生产形变较大的产品时容易造成头部开裂，并且无法在铆钉上加工特殊形状，如槽等，适合生产标准铆钉。2. 高速车加工工艺：高速车加工即通过特殊的车刀形状以及调整车刀位置和加工顺序，去除线材上多余的材料，已达到预期的形状和尺寸。 工序：线材—切削—切断—出钉特点：可以加工定制铆钉，但是浪费材料，生产效率低。同时对于有割槽等特殊要求的零件也难以一次成型。 铆钉材质 标准材质 标准铆钉是用特级钢线作为原料，通过锻造、硬化和调质等工序制造而成。在极广泛的应用范围内均可提供最-佳的铆接性能。特殊材质：奥氏体不锈钢铆钉，用来铆接硬度较低的不锈钢板材；马氏体不锈钢铆钉，用于铆接不能用奥氏体不锈钢铆钉连接的硬度偏高的不锈钢板材；铜质铆钉，用于铆接特殊板材，如紫铜、黄铜和塑料板材；铝质铆钉，用来铆接硬度较低的铝板材。铆钉硬度： 铆钉按不同的硬度级别进行生产，以满足不同被铆接板材组的铆接要求。一般来讲，铆钉的硬度随着被铆接板材的厚度或硬度增加而增加。