45#冷拉管

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冷拉管打造“四驱五精”精益管理钢管范式是山钢型钢精益运营的精髓。以“客户驱动市场、技术驱动创新、设备驱动效率、精益驱动发展”为主要内容的“四驱”精益理念，明确了驱动型钢厂精益运营的关键因素和铸就山钢型钢世界品牌的路径办法，“客户、技术、设备、精益管理”四轮驱动，为型钢发展注入了源源不断的活力；以“大型精进、中型精细、小型精品、异型精专、机关精准”为主要内容的“五精”精益规范，根据型钢厂四条生产线和机关科室各自特性，为之赋予不同的精益使命，充分发挥大型线先进装备水平的效率精进优势、中型线“深层竞争力”的精细把控优势、小型线高技能的精品生产优势、异型线专业化配置的“私人定置”精专生产优势和机关各科室服务保障的精准服务优势。


什么是冷拉管高速钢轧辊?


无锡苏桥冷拉管品种中的高速钢轧辊的基本特点有：碳化物硬度高；热稳定性好；优良的强韧性；淬透性好；形成氧化膜能力强；良好的抗热裂性；耐磨性良好。高速钢轧辊成分的主要特点是:有较高的碳含量和钒含量，目的是为了得到较多高硬度的MC型碳化物，提高轧辊耐磨性。有较高铬含量，使轧辊中含有一定数量的M7C3 型碳化物，对改善轧辊表面抗粗糙性，降低轧制力是有益的。另外，离心铸造高速钢轧辊中含有5%以下的铌，有利于降低高速钢中合金元素及其碳化物密度差大而引起的偏析。


　　冷拉管品种高速钢轧辊制造技术有以下几种:锻造高速钢轧辊，铸造高速钢轧辊，喷射沉积成形(OSPREY)高速钢轧辊和热等静压(HIP)制造高速钢轧辊。其中，铸造高速钢轧辊可以采用的方法有:离心铸造法(CF)，连续浇注外层成型法(CPC)，电渣重熔法(ESR)和液态金属电渣熔接法(ESLLM)。


1、不锈钢无缝冷拉管：用拉拔机冷拉出来精制无缝不锈钢管；冷扎钢管 ：用冷扎钢机冷扎出来钢管（精度：没有冷拉高、钢管：要生锈）。
2、冷轧精密无缝钢管（GB3639-2000）是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管。
3、钢管（Steel pipe）生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

焊管一般是通过，冷轧制、高频焊接、成型等工艺完成。是有缝管的一种。
无缝钢管分为热轧无缝管和冷拉无缝管，热轧管是通过坯锻、穿孔、轧制、整形等工艺。一般大口径、厚壁无缝管均采用这种形式；冷拉管是用管坯进行冷拉成型，材料强度相对较低，外表及内控表面光滑、薄壁无缝管大都是这种。
高精度冷拔精密钢管是一种新型钢管品种，其主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机生产两种生产工艺，三辊轧机生产冷轧无缝钢管的精密度要高一些，可控制在几丝之内，但价格相对要高一些
高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源 所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度（公差范围）严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

钢管冷加工方法包括冷轧、冷拔和旋压三种，主要用于生产小直径、精密、薄壁和高强度的管材。冷轧钢管表面光洁、尺寸、性能良好、断面形状多、金属利用率高，被广泛用于国防军工、机械、矿山、化工、电力、农机等领域。冷轧钢管工艺是在冷拔钢管工艺的基础上发展而来，它解决了冷拔的道次变形量小、道次多、金属消耗高及变形条件差等问题