供应陕西罡正科技锰酸锂烧结回转炉

   设备整体介绍

回转式窑炉就技术性能而言,由于采用动态烧制,克服了常规静态堆放式煅烧过程中存在易夹生、反应时间长及炉体煅烧空间的密封从结构设计到材料选用存在不易克服的困难(过度仓、电动门等)、挥发物排放不完全、匣钵的人工码放强度大、相对产量小及产品品质均匀性差等特点；而对回转式窑炉,由于采用的是全新的动态煅烧方式,物料在运行时不断的带起和翻动,其热传导速度快,物料反应完全,同时可以大大缩短煅烧周期。选用轻质耐火材料，热效率高，能耗值低，其节能效果与常规窑炉相比提高30%—50%。由于采用了灵活可靠的PID控制，大大提高了设备运行的自动化程度，可在不同部位不同区段根据时间和温度梯度设定温度曲线，可实现全自动烧制。本设备用于粉体颗粒的煅烧，可用于电池材料、稀土材料、催化剂、磁性材料、金属氧化物、高岭土矿物材料、釉料色料等粉体材料的反应烧制。

设备特点

1. 采用自主知识产权的盘根、气环组合密封方式，降低氮气消耗量的同时增加了气氛密封性，在特定条件下可达到0.1～1.0ppm。为增加信任和把握，我们承诺，设备在制作方安装起来后，通入高纯氮气，以氧含量分析仪进行氧含量测定，以考核炉体气氛保护密封的效果（该测试系统包括氧含量分析仪、气体采样管路、气体采样泵、阀门、可移动式操作台等）； 

2. 所有耐火及隔热材料全部选用硅酸铝浇铸纤维真空浇注模块和轻质硅酸铝纤维毯，热效率高，轻、薄、节能、施工简捷，使窑炉使用功率远远小于其它同类型产品，大大降低了生产成本； 

3. 采用进口310S耐热合金（带材质报告单）作为窑体回转炉管,炉管不脱落、不变质；

4.物料按螺旋线行进，避免了一般转炉存在的物料前后串行，时间过长或过短的问题。采用回旋式结构，炉管旋转缓慢（参考炉管转速），尽可能地减少了材料磨损。该设备物料行进时间控制准确，在动态煅烧的同时保证了物料品质的均一性。

5. 量身定制的全人性化设计，设备外饰喷塑，配合造型设计设置安全保护罩壳，带人性化指示标签和警示说明，使设备的整个加工制造精度及外观外饰达到进口设备的同等水平。

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