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大连空压机原装油 http://www.fskongyaji.com/ 第一、观察法。润滑油的流动状态可作为判断是否发生变质的根据之一。用容器装好润滑油,然后缓慢倾倒,一边倾倒一边观察润滑油的流动情况。若流动状态呈现均匀、修长、连绵不断时,表明油质较好;若流动速度忽大忽小,流动液量忽多忽少时,证明润滑油已经发生了变质。 观察润滑油的初始颜色。品质好的润滑油颜色是很浅的,在润滑油经过一段时间的使用过后,其颜色会逐渐加深和变得浑浊,颜色太深或太浑浊的润滑油表明已经发生变质,这是不能使用的。 第二、触摸法。当润滑油发生变质后,触感也将发生变化,这是判断润滑油是否变质的重要依据。品质好的润滑油,用手指研磨时,润滑感强,无明显摩擦感;若手指研磨过程中,感觉到明显的摩擦感,证明润滑油内含杂质含量超标,应立即更换。 第三、检测法。通过定期对润滑油采样,采用专业的一起设备对润滑油的各项理化指标进行检测,根据检测结果给出润滑油能否继续使用的报告,根据报告进行油品更换。 两级压缩空压机原理 目前,市场上螺杆式空压机中,主要有单级压缩和两级压缩两种。单级压缩大家都比较熟悉,应用也比较广泛。而在实际使用中,一些功率大和产气需求大的空压机,往往采用两级压缩。本文就两级压缩的工作原理和优势作简要介绍。 两级压缩是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内,并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子,进入二级压缩,被压缩到z*终排气压力。z*后通过排气法兰排出压缩机,完成压缩过程。 因为在温度高时,气体的密度低,压缩需要用的功就越多,因此空压机在压缩过程中等温压缩是z*省功的。不仅如此,等温压缩不但可以减少消耗的功,还能降低压缩后气体的温度,使空压机的运行更为可靠。但是等温压缩在实际工作中是不可能实现的,而通过分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。 两对转子同时做工,打气速度快,产气量大,这是单级压缩无可替代的优势。而且由于双级压缩,每级的压缩比较单级压缩要小很多,转子和轴承受到的压缩小,再加上转子的直径大、转速低,所以运行更可靠。 http://m.fskongyaji.com/