FUT-660超声波探伤仪

FUT-660是一款全数字便携式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、机械制造业、铁路行业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。界面介绍如下：

1：手带—用于可以单手把持

2：液晶屏—全数字真彩色液晶显示器(TFT)，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定
3: LOGO标牌—飞泰
4：挂钩—独特的悬挂设计，便于高空探伤作业
5：功能组选择键—按键位置合理，可单手覆盖
6：报警指示灯—现场探伤报警功能，
7：电源指示灯
8：键盘—键盘设计有快捷按键和数码飞梭旋轮两种操作方式，探伤人员对探伤仪发出的所有控制指令，均通过键盘操作或旋轮操作完成。键盘操作或旋轮操作过程中，探伤仪根据不同的状态自动识别各键 的不同含义，执行操作人员的指令
9：数码旋轮—双导航功能，确定，调节，选择为一体，淘汰市面上单一繁琐操作按键

 

功能特点

全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先

全数字真彩色液晶显示器，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定

高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到六小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。

技术参数

检测范围：  (0~6000)mm

工作频率：  (0.5~10)MHz

声速范围：  (1000~15000)m/s

动态范围：  ≥32dB

垂直线性误差：≤3%

水平线性误差：≤0.2%

分 辨 力：  >33dB(5P14)

灵敏度余量： >60dB(深200mmФ2平底孔)

数字抑制：  (0~80)%，不影响线性与增益

电噪声电平： ≤10%

探头类型：  直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头

闸    门：  进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数

报    警：  蜂鸣报警，LED灯报警

电    源：  直流（DC）9V；锂电池连续工作8小时以上

外型尺寸：  263×170×61(mm)

环境温度：  (-10~50)℃

相对湿度：  (20~95)%RH

注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。

仪器特点
●  全中文操作键膜，防水防油防尘设计，简捷易懂。
●  全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先（快捷按键和数码飞梭旋轮两种操作结合是其他厂家没有的，非常适合工程师现场便捷操作，淘汰市面上单一繁琐操作按键）
● 兼容多种探头：直探头系列、斜探头系列、双晶探头系列、穿透探伤系列，4种系列不同规格的探头，快捷又准确
●  全数字真彩色液晶显示器(TFT)，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定
●  高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上（可以边充电边使用，满足超负荷检测工作）；
●  仪器轻小便携，单手即可以把持，独特的悬挂设计，便于高空探伤作业，经久耐用，引导行业潮流。

 FUT660超声波探伤仪PC机数据处理软件DataPro
该软件是数字超声波探伤仪的通讯软件，软件运行在MS Windows系统下，可以通过USB通讯接口与仪器连接，读取仪器内存储的波形和参数，并给出直观的显示图形；可以将波形和数据存入数据库，并可随时调出或数据库中的保存的测量数据；可以将数据输出与计算机相连的打印机。软件的主界面如右图所示：

配置情况

标准配置				可选配置
序号	名称	数量		序号	名称	数量
1	仪器主机	1台		11	探伤仪校准试块	2块
2	直探头	1只		12	探伤仪主机保护套	1只
3	斜探头	1只		13	笔记本电脑	1台
4	探头连接线缆(Q9-Q9)	1条		14	双晶探头	1只
5	电池模块	1只		15	穿透探头	１只
6	电源适配器（充电器）	1只
7	支撑柱	2只

操作使用方法与注意事项

◆ 工件表面温度不能过热，应该小于120℃。
◆ 工件表面粗糙度不能过大，否则会影响探伤效果。工件的被测表面须露出金属光泽，并且平整、光滑。
◆ 工件表面需要涂敷适量的耦合剂，以利于探伤。
◆ 探头准备：仪器启动前，根据工件形状、缺陷的性质选择合适的探头，并将探头联接到仪器顶端的探头插座上。
◆ 选择仪器的系统状态。探伤仪的发射、接收系统所处的组合状态的不同适用于不同的检测任务。对于特定的要求，选取某种状态组合，将起到优化回波波形、改善信噪比、获得较好的分辨力或探伤灵敏度的作用。
◆ 探伤前，仪器、探头参数必须经过校准。

名词术语

本附录列出了本说明书中所涉及到的超声无损检测的名词术语，了解这些术语所代表的确切含义，有助于更好的使用本说明书。

1. 脉冲幅度：脉冲信号的电压幅值。当采用A型显示时，通常为时基线到脉冲峰顶的高度。

2. 脉冲长度：以时间或周期数值表示的脉冲持续时间。

3. 分贝：两个振幅或者强度比的对数表示。

4. 声阻抗：声波的声压与质点振动速度之比，通常用介质的密度p和速度c的乘积表示。

5. 声阻抗匹配：声阻抗相当的两介质间的耦合。

6. 衰减：超声波在介质中传播时，随着传播距离的增大，声压逐渐减弱的现象。

7. 总衰减：任何形状的超声束，其特定波形的声压随传播距离的增大，由于散射、吸收和声束扩散等共同引起的减弱。

8. 衰减系数：超声波在介质中传播时，因材质散射在单位距离内声压的损失，通常以每厘米分贝表示。

9. 缺陷：尺寸、形状、取向、位置或性质对工件的有效使用会造成损害，或不满足规定验收标准要求的不连续性。

10. A型显示：以水平基线（X轴）表示距离或时间，用垂直于基线的偏转（Y轴）表示幅度的一种信息表示方法。

11. 发射脉冲：为了产生超声波而加到换能器上的电脉冲。

12. 时基线：A型显示荧光屏中表示时间或距离的水平扫描线。

13. 扫描：电子束横过探伤仪荧光屏所作同一样式的重复移动。

14. 扫描范围：荧光屏时基线上能显示的最大声程。

15. 扫描速度：荧光屏上的横轴与相应声程的比值。

16. 延时扫描：在A型或B型显示中，使时基线的起始部分不显示出来的扫描办法。

17. 水平线性：超声探伤仪荧光屏时间或距离轴上显示的信号与输入接收器的信号（通过校正的时间发生器或来自已知厚度平板的多次回波）成正比关系的程度。

18. 垂直线性：超声探伤仪荧光屏时间或距离轴上显示的信号与输入接收器的信号幅度成正比关系的程度。

19. 动态范围：在增益调节不变时，超声探伤仪荧光屏上能分辨的最大与最小反射面积波高之比。通常以分贝表示。

20. 脉冲重复频率：为了产生超声波，每秒内由脉冲发生器激励探头晶片的脉冲次数。

21. 检测频率：超声检测时所使用的超声波频率。通常为0.4 MHz ~15MHz。

22. 回波频率：回波在时间轴上进行扩展观察所得到的峰值间隔时间的倒数。

23. 灵敏度：在超声探伤仪荧光屏上产生可辨指示的最小超声信号的一种量度。

24. 灵敏度余量：超声探伤系统中，以一定电平表示的标准缺陷灵敏度与最大灵敏度之间的差值。

25. 分辨力：超声探伤系统能够区分横向、纵向或深度方向相距最近的一定大小的两个相邻缺陷的能力。

26. 抑制：在超声探伤仪中，为了减少或消除低幅度信号（电或材料的噪声），以突出较大信号的一种控制方法。

27. 闸门：为监控探伤信号或作进一步处理而选定一段时间范围的电子学方法。

28. 衰减器：使信号电压（声压）定量改变的装置。衰减量以分贝表示。

29. 信噪比：超声信号幅度与最大背景噪声幅度之比。通常以分贝表示。

30. 阻塞：接收器在接收到发射脉冲或强脉冲信号后的瞬间引起的灵敏度降低或失灵的现象。

31. 增益：超声探伤仪接收放大器的电压放大量的对数形式。以分贝表示。

32. 距离波幅曲线（DAC）：根据规定的条件，由产生回波的已知反射体的距离、探伤仪的增益和反射体的大小，三个参量绘制的一组曲线。实际探伤时，可由测得的缺陷距离和增益值，从此曲线上估算出缺陷的当量尺寸。

33. 耦合：在探头和被检件之间起传导声波的作用。

34. 试块：用于鉴定超声检测系统特性和探伤灵敏度的样件。

35. 标准试块：材质、形状和尺寸均经主管机关或权威机构检定的试块。用于对超声检测装置或系统的性能测试及灵敏度调整。

36. 对比试块：调整超声检测系统灵敏度或比较缺陷大小的试块。一般采用与被检材料特性相似的材料制成。

37. 探头：发射或接收（或既发射又接收）超声能量的电声转换器件。该器件一般由商标、插头、外壳、背衬、压电元件、保护膜或楔块组成。

38. 直探头：进行垂直探伤用的探头，主要用于纵波探伤。

39. 斜探头：进行斜射探伤用的探头，主要用于横波探伤。

仪器的保养与维修

重要提示：

u 请您仔细核对随机资料是否齐全、所得仪器及配件与装箱单是否一致，如果有不妥之处，请您与我公司联系。请您认真仔细地阅读仪器的相关资料，以保证您获得应有的权利和服务。

u 我公司对本仪器提供两年保修、终身维修服务。仪器维修事宜请与我公司或仪器经销商联系，不建议自行维修。

仪器的日常维护

u 按键操作时，不宜用力过猛，不宜用沾有过多油污和泥水的手操作仪器键盘，以免影响键盘的使用寿命。

u 探伤仪使用完毕，应对仪器的外表进行清洁。

u 仪器应存放在干燥清洁的地方。

u 仪器应避免油或水等液体进入仪器内部，经常清洁仪器表面。

探头连线，通讯电缆等切忌扭曲重压；在拔插电缆连线时，应抓住插头的根部，不可抓住电缆线拔、插或拽。