中空玻璃设备中空玻璃自动封胶线

中空玻璃设备中空玻璃自动封胶线 QLBP1800中空玻璃自动外合片板压生产线 QLBP1800中空玻璃自动外合片板压生产线 整机参数: 电源: 380V、50HZ 总功率:19.8KW 清洗速度:3-12m/min 最快工作速度:32m/min 最小玻璃尺寸:450×450mm 最大玻璃尺寸:1800×2500mm 加工中空玻璃最大厚度:40mm 外型尺寸:17800×2200×3050mm 功能特点: 1、高生产效率,可靠的自动化: 本机全过程由PLC控制,采用触摸式人机界面(7寸)操作,操作人员只需将玻璃放于入料段,生产线各部动。清洗传送采用变频器驱动，实现传送无极调速。最大传送速度可达12/min。每小时可清洗玻璃200片，每天可清洗玻璃1600片。 2、自动启动、自动待机、停机功能，实现电能的有效节约，当有玻璃进入生产线后，清洗传送、水泵毛刷、风机、检查灯、检查传送、覆片传送、玻璃定位、平压传送、平压程序执行、翻转台传送、玻璃翻转等均按照玻璃所到位置自动启动，当在设定时间内无工作要求时，以上工作状态部位将依次逐步停机，处于待机状态，当有工作要求时会自动执行以上程序。 3、清洗传送机构上置功能，防止设备运行过程漏水： 为避免设备在使用过程中出现漏水情况，本公司将清洗传送机构移到清洗室顶部，彻底解决了清洗室底部开孔密封漏水问题。 4、风干室托轮传送功能，避免因遗留夹痕造成废品： 传统结构为采用多道辊轮夹紧方式驱动玻璃离开干燥室,容易使玻璃表面出现夹痕,本公司采用拖轮机构,使玻璃边沿在传送机构上传送,无夹痕. 5、玻璃清洁度检查功能： 通过深灰色背景与白色日光灯的结合，方便玻璃表面的清洁度检查。 6、玻璃高度自动测量系统： 合片机上的横梁配有特殊装置，始终停在玻璃上方10cm的位置，不用每次都上下往返一次，大大提高了合片速度。合片机上的第二片玻璃定位精 ，确，无需人工手推辅助定位，真正实现自动合片。 7、合理的铝条定位设计 在检查输送机的末端开始安放铝条，使得自动合片动作能够一气合成。并且在合片机上的玻璃自动合片动作尚未结束时，后面的玻璃已经开始安放铝条，大大减少了每片玻璃的平均生产时间，提高了生产率。 8、合片段自动玻璃定位、铝框定位功能： 第二片玻璃进入覆片段后，玻璃定铝框定位自动执行。 9、平压程序自动执行功能，实现中空玻璃的完美压合： 采用气压控制气缸作为平压机的压合动力，联动四根平行拉杆具有运行平稳、响应速度快、精 ，确定位功能，轻松实现中空玻璃的完美压合。通过主控制人机界面进行操作，平压机活动平板在气缸的带动下精 ，确定位至中空玻璃实际工艺值进行工作。克服了普通平压机因压力大小压合不到位，影响成品玻璃质量：或者压合过度，致使玻璃破损等缺点。 10、全套台湾真空系统，支持板内合片功能更加完美、可靠。 11、根据季节变化，自动水、风加热功能： 由于冬季温度低或在结冰状态下，无法进行正常生产，本生产线具备在每年9月至次年4月执行水温自动衡温加热功能。