华煤XBQ-1胶带修补器

华煤XBQ-1胶带修补器修补胶带过程 XBQ-2长条边修补器，XBQ-3输送带纵向穿通修补器, XBQ-1热修补器 胶带接头处理干净后，即可进人施胶程序。将胶按照使用说明配好后，立即用毛刷在待粘接面上均匀涂上一层，涂刷时稍带压力使之完全浸润胶粘面，之后自然风干，用手指轻轻触摸感觉有粘性但又不粘手时，可涂刷第2遍胶，冬季气温较低时可将涂过胶的接头放置于硫化机的压板上通电加热，胶带硫化机批发价格，以缩短表干时间，不再粘手时，即可进行接头粘合。粘合前要将事先裁好的胶皮敷贴在一端的接头上，之后用片随意将其划成若干小片，以便硫化加热时提高其粘接强度。接头搭接时要使各个台阶互相吻合，特别要使2粘接面对准中心线之后才能合拢，否则胶带在以后的运行中容易跑偏。接头搭接应尽可能一次成功，避免因反复揭、粘而影响粘接质量。此过程约需1.5 h可完成。 1 粘接前的准备工作 2台硫化机，检查并是调试好以备用;2台的手提式砂轮磨光机，配钢丝刷若干;专用钳子若干把; 生胶皮及甲笨等等粘接剂足量备用;现场应有水源(硫化机打压泵用)。对是将要更换的胶带接头预先进行剖剥处理，胶带硫化机接头，以节省抢修时间。 2、 胶带接头的设计与制作 1、设计 皮带机的修复，接头应采取分层、斜口、阶梯式搭接的形式. 搭接层数X=Y一1，其中Y为胶带内部尼龙帆布层数，一般情况下取3_< B> 为避免胶带运行时清扫装置将粘好的接头边缘刮起来，接头的搭接必须要考虑到胶带的运行方向可能对其的影响，切不可反向设计。 计算、测量、划线后，就可以揭掉多余的橡胶和帆布层， 2、制作： 操作时，下用力的大小、下划的深浅必须严格控制，如果下划太深，就会伤及保留部分的帆布层，导致该处抗拉伸强度降低;反之则难以揭掉多余部分的橡胶和帆布层，将降低胶带的粘接速度。接头台阶撕好后，应用手提式钢丝砂轮机或钢丝刷对粘接面进行打磨，主要目的是将布层上附着的橡胶打掉，同时将帆布层磨毛，以增加帆布层的粗糙度，加大粘接面积，提高粘接强度。完成此过程约需2.5小时。