露骨料透水混凝土施工步骤

一、露骨料透水混凝土的基层处理 根据施工现场的条件结合图纸及彩色透水地坪的结构进行开挖土方，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准进行碾压。压实后环刀取样检验地基质量，要求密实系数不宜小于0.93。 二、露骨料透水混凝土的制备环节： 1.严格按设计要求的强度配比、拌制露骨料透水混凝土，骨料、水泥、水、透水混凝土增强剂和颜料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行，外加剂及颜料应用电子称计量，搅拌时间控制在3min为宜。 2.拌制面层露骨料透水混凝土时，应用天平称准确计量各种专用材料，在不同时间段添加不同量的掺和料，搅拌均匀。搅拌不同颜色砼的搅拌机不得混用。 3.浇注素色露骨料透水混凝土，用砼摊铺机或平板振捣器振压密实。在不平整处进行材料找补，再次振压找平，对边角处着重振捣密实。 4.面层露骨料透水混凝土（彩色或露骨料）应与基层砼同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，基层砼在间隔期内应覆膜保水。第一次浇筑完成后应与样块或样板段进行色彩对比，合格后方可继续施工。面层露骨料透水混凝土用摩擦振动整平机振压密实，孔隙较大部位用人工找平压实，确保工作面的平整度和强度。 5.面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护最迟应从砼落地后30min时进行，至少7天。 三、露骨料透水混凝土的摊铺施工 面层露骨料透水混凝土（彩色或露骨料）应与基层砼同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，摊铺施工在基层上浇水湿润，先摊铺底砼，再铺筑面层，摊铺时间要尽量缩短，整平后及时打磨，保持面层表面平整，石子分布均匀，不缺料少子，面层施工如失水干燥，应采用喷备雾喷洒雾状水湿润。打磨时应安排专人补料，使之面层表面无缺失，保持面层石子分布均匀。第一次浇筑完成后应与样块段进行色彩对比，合格后方可继续施工。面层露骨料透水混凝土用摩擦振动整平机振压密实，孔隙较大部位用人工找平压实，确保工作面的平整度和强度。 四、表面露骨料处理 当面层为露骨料透水混凝土时，应在摊铺结束后半小时内采用表面处理剂做表面露骨料处理，露骨料透水混凝土表面处理采用表面清洗剂，这种清洗剂可以使露骨料透水混凝土表面浆体延缓凝固时间，砼内部的水泥浆体水泥在水化热的状态下正常凝固，等待底部浆体凝固后，可以清洗砼表面，清洗剂喷涂完成后，及时用塑料薄膜覆盖保护，薄膜养护要做到密闭不透气，四周压紧压实，在处理后6-8小时（根据养护温度和湿度等因素确定）做表面加工，实现露骨料效果，然后继续覆膜养护。