沧州市吊钩式抛丸机厂家

吊钩式抛丸机用途 吊钩式抛丸机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面处理 或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面处理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面处理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的处理。 抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行处理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的处理或者对零件表面进行强化处理。 一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。 其实铸造件处理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。 研究表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。 吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸室内。利用抛丸器将0.2~0.8的抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面强化处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的处理。吊钩式抛丸机作为抛丸机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，最大承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个处理过程，去掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。 2结构 吊钩式抛丸机为吊钩式设备，由抛丸室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。 抛丸室 抛丸室由室体和护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。抛丸室壳体为钢板、型钢焊接结构， 使用轧制Mn13护板，使用寿命10年 是对工件进行抛丸的密封、宽敞的操作空间。抛丸室的一侧壁上装有 2 套 QX130 型抛丸器总成，保证对工件进行全面的抛丸处理。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为12mm 的 进口轧制Mn13护板，单班生产使用寿命可以达到十年。其它区域采用65Mn 板防护。护板均用防护螺帽压紧，便于必要时拆装更换。室体下部由钢板围成斜边形成漏斗，以使流入底部的螺旋输送器中。该钢板上也铺以护板进行防护。在螺旋输送器的上方，铺有钢漏板，漏板的上方又铺耐磨橡胶板。使用时，耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方，以保护下面的钢漏板，延长其使用寿命。本机标准型配置为人工手动开关门方式。本机设计为对开门形式,大门内侧铺以耐磨橡胶护板，采用钢压板并用六角特制螺母压紧；四周粘有泡沫橡胶胶条，对大门四周进行有效密封；下方设有收丸槽，将开门时带出的小部分收入室体内，防止落到地面上使人滑倒受伤。在大门的门轴上设有油杯，以便对大门活页内的轴承定期润滑。 抛丸器 抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。 本机所用 QX130 型悬臂离心式抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小、能进行左右 旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸 叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上，而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损 5 毫米左右后，须后转 5 毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口损耗 15 毫米以上时应更换，否则的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低效率。 3抛丸器调整方法 在调节吊钩式抛丸机的抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置。应使抛射全部覆盖在工件上，否则会影响效率。 定向套窗口的位置，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。 定向套调整好后，可进行负荷试车，经过 30 分钟的抛丸后再加入 400Kg 的。 本机特点： 本机采用先进的满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新。从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将和金属氧化皮碎片、破碎、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，进入丸料仓进行循环. 泊头市百洋机械设备有限公司是生产抛丸设备的专业公司，本公司设备齐全，技术力量雄厚，拥有先进的加工及检测手段及多年的制造经验，产品畅销全国各个主要城市，凭借着过硬的质量和良好的信誉赢得了用户的一致认可。 泊头市百洋机械设备有限公司主要产品有：滚筒式、履带式、吊钩式、转台式、台车式、悬链式等多种类、多型号的抛丸机；大型通过式钢板、钢管、型材、钢结构件、抛丸机、预处理线；大型喷砂、涂装房工程；各种型号的混砂机、松砂机等砂处理设备及配件；系列环保除尘设备；特种合金耐磨铸铁、铸钢件、耐热钢件等。 售后服务： (1) 产品质量实行期限一年的“三包”。在“三包”期间，凡因正常使用出现的故障及损坏(不包括易损件)，公司负责免费维修或更换。 (2) 质保期内若出现质量问题，在接到用户通知后24小时内：通过电话或传真给于答复，或派出维修人员，限期维修完毕，并做到：“故障不排除不撤回”。 (3) 质保期过后，提供优质服务及配件。 我公司拥有门类齐全的机械加工及焊接设备；拥有加工中心用于加工产品关键部件(如抛丸器等)的精密零件；拥有自行研制的抛丸设备，以对产品的板焊件进行抛丸处理；拥有技术过硬的、具有丰富实践经验的铸造、机加工、板焊、配电技术工人和安装队伍。 泊头市百洋机械设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临泊头市百洋机械设备有限公司参观、指导和业务洽谈。