辽宁全自动弯管机应用

液压弯管机的故障分析与排除方法：液压弯管机一旦发生故障，影响的不仅是设备本身的生产，而且往往是影响整个生产系统，特备是自动化生产线上的生产设备一旦出现故障，往往造成整个生产线的瘫痪，由此而带来巨大的经济损失。因此要求液压弯管机一旦出现故障，尽可能在少拆装的情况下快速准确诊断，迅速便捷排除。为了节省排除故障的时间，减少装拆工作量以及避免因装拆带来的不利影响，不能不加思考，不分前后地一个个拆卸与检查液压元件与部件，而应有选择，有侧重，有次序地检查液压装置的内部状况。故障诊断人员必须在对液压故障症状表面观测的基础上，根据有关的判据，推断出各故障原因可能性的大小，然后再根据现场的具体情况，按序对液压装置作更深入细致的分析与判断。因此，故障收索与排查路线的合理性问题不可忽视。

弯管机有什么工艺特点?弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。