西安耐磨胶泥厂家

                                                                西安耐磨胶泥厂家  耐磨陶瓷浇注料 刚玉耐磨料 　　

    西安耐磨胶泥厂家  耐磨陶瓷浇注料 刚玉耐磨料,从贮存的场所运抵达施工现场后，需要对涂料产品进行评估，以确定产品的数量能否满足要求和贮存后的涂料质量是否有 变化。

    1.产品数量的确认，预先评估计算被涂物的面积，从而确定将要涂装的面积。

    2.根据涂装面积和涂料产品说明书中给出的理论涂布率（单位涂料能够涂装的面积或单位面积所需的涂料量）计算出理论涂料用量。

    3.根据被涂物的形状、大小、涂抹厚度、环境情况、涂装方式、工人熟练程度等条件推断出每个使用单位上涂料的损耗率。

    4.根据涂料的理论用量和损耗率，计算出涂料所需的实际涂料量。通常有如下的公式：涂料实际量=理论涂料用量×（1+损耗率）

    5.按照计算出的涂料实际需要量，结合现场情况计算出所需相关产品（如溶剂等）的数量。

    6.按照涂料实际需要量，领出所需涂料及相关产品，并运抵现场。

    7.现场清点涂料的数量，要注意，多组分涂料的每个组份要按套相互对应，不能出现有一个组份缺少或多出的情况。

    二.现场产品质量的确认

    (1).确认产品包装完好，没有因运输过程导致的洒、漏及包装严重变形等情况。

    (2).产品标签完好，没有因污染而无法辨认的标签，也没有因粘贴不牢而缺少的标签。

    (3).确认产品包装名称与所需的产品相符，并且没有超过保质期。

    (4).打开包装后，官场涂料的状态，产品应无结块、成胶、起皮、严重沉淀等病态，且容易搅拌，搅拌后无颜色不均、返粗等病态、如是透明涂料产品，除了应避免上述问题以外，产品在搅拌后应始终保持澄清、透明。

    (5).将涂料各组份混合均匀后官场，有无反粗、增稠等现象，确认涂料能否正常施工。 　　

     耐磨陶瓷涂料在我们的生活中应用越来越广，耐磨陶瓷涂料是郑州名拓耐磨材料有限公司引进生产工艺技术及配方，并与国内院校、科研机构联合进一步研发所获得的，硬度高于钢铁的5倍。其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和粉两相组成，同时添加烧结剂、很微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。 　

　  耐磨胶泥在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料，并且对防磨性能的要求也非常严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待有着非常好的效果，然而高温后耐磨性能就会严重下降，名拓公司耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其用的胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。 　　

     耐磨胶泥对搅拌及施工都有着很高的要求，搅拌时间为15分钟左右，搅拌时间是与其的原料配置和用胶水有很大关系。将搅拌后的耐磨陶瓷涂料从搅拌机内取出，运送至施工部位倒在干净的平台上，每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接好的甲网或者V型钩钉上，需用力抹平压实，保证材料能与钢板表面或甲网粘结牢固，然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。检查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等现象。耐磨陶瓷涂料保养时间为48小时左右，保养期间应避免雨水浸泡或有较大震动的情况，从而避免使未达到强度的耐磨陶瓷涂料出现脱落或干裂的情况，因此影响其使用寿命。 　　

     郑州名拓耐磨材料有限公司耐磨陶瓷涂料是一种新工艺产品，弥补了陶瓷涂料在高温部位得不到很好效果的空白，陶瓷涂料解决了工矿设备使用温度在800—1200度的高温部位难题，能让耐磨陶瓷涂料在高温环境中发挥很好的性能。