M1050磨床 无心磨床砂轮订做

无心磨床砂轮订做 M1050磨床砂轮400*150*203A棕刚玉砂轮 产品：棕刚玉 绿碳化硅 白刚玉 铬刚玉 多款供应 请联系客户 规格：外径*厚度*内孔 400*150*203 材质：棕刚玉 绿碳化硅 白刚玉 铬刚玉 多款供应 请联系客户 粒度硬度：46# 60# 80# 重 量：33KG 匹配磨床：M1050磨床 适用：棕刚玉材质砂轮 硬度高，韧性大，应用广泛，磨削各类碳钢材质，轴承，轴套，轴圈，价格相对其它材质低廉。粒度硬度可根据客户订制。 无心磨磨床砂轮、导轮规格对照表 机床名称 机床型号 砂轮尺寸 导轮尺寸 无心磨床 M1008 P200*50*75 P125*50*50 M1010 M1025 M1020 P250*63*75 P200*63*75 P250*75*75 P200*75*75 P300*100*127 PSA200*100*75 M1040 PSA350*125*127 PSA250*125*75 M1050A P400*150*203 PSA300*150*127 M1080 P500*150*305 M1075K P500*550*305 PSA350*550*203 M1086 P750*500*305 PSA400*500*203 M1280 P350*560*162 P350*560*162 M1083 P600*200*305 PSA350*200*127 M10100 P500*200*305 高精度无心磨床 MG6425 PSA300*100*127 PSA200*100*127 高精度通磨无心磨床 MGT1050 P450*150*250 P350*225*203 宽砂轮无心磨床 M11100 P500*400*305 P350*400*203 常用台式平面磨床，外圆磨床，磨床型号与砂轮尺寸对照表 台式平面磨床 M7120 P250*25*75 M7130 P350*40*127 外圆磨床 M114W P250*20*75 M115W、120W P300*40*127 MBG1420 P300*50*127 MBG1432、M131W P400*50*203 MG1431 P500*50*203 M1432B P500*75*203 普通外圆磨床 M115、M115K（A） P500*100*305 M120、M125K、M131 P600*63*305 M1380 P750*75*305 H-057、061 P900*75*305 M135 P900*125*305 端面外圆磨床 MB1631 P600*75*305 MQ1650 P750*75*305 代号 种类材料 特点 用途 A 棕刚玉 硬度高，韧性大 适用于中该抗张强度金属材料的磨削，如一般碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜 WA 白刚玉 硬度高于棕刚玉，磨粒易破裂，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小等 适用于材料较硬、热敏感性较强刚才的磨削。如淬火钢、高碳钢、一半高速钢、合金钢等的磨削。主要用于工具、刃具、磨具、齿轮、螺纹、薄壁零件等的磨削及成型磨削。 PA 铬刚玉 硬度与白刚玉相近，韧性则比白刚玉高，磨粒切削刃锋利，棱角保持型好，耐用度高。 适用于淬火钢、合金钢刀 具及工件的磨削以及量具和仪表等的精密磨削，也适用于成型磨削 SA 单晶刚玉 与棕、白刚玉相比硬度高、韧性大，呈单颗粒球状晶体，具有良好的多棱切削刃，抗破碎性强。 适用于高矾高速钢等硬度高、韧性大及易变形、易工件的磨削加工。 MA 微晶刚玉 磨粒由微小晶体组成，韧性大强度高、强度高，磨粒自锐性好。 适用于轴承钢、不锈钢和特种球墨主铁等的磨削。用于成型磨、切入磨合其他的精度磨削 A/WA 棕白混合磨料 具有棕、白刚玉两者的优点。 适用于球墨铸铁曲轴、凸轮轴等工件的磨削及其他磨削 GC 绿碳化硅 硬度高、脆性大、磨粒锋利、导热性好。 适用于硬质合金工具、不锈钢，工件及有色金属、非金属等的磨削 C 黑碳化硅 硬度高、性脆、磨粒锋利，具有一定的导热性 适用于有色金属及非金属材料的磨削 粒度号 适用范围 4、5、6、8、10、12、14、16、20、22、24、30 用于粗磨及半精磨等 36、40、46、54 用于一般要求的半精磨等 60、70、80、90、100 用于一般要求的精磨等 120、150、180、220、240、W63,W50,W40,W28,W20 用于研磨、螺纹磨等 W14,W10,W7,W5,W3.5,W2.5,W1.5,W1.0,W0.5 用于镜面磨、精细抛光等 磨具硬度是指在磨削加工时，磨粒从磨具的表面脱落的难以程度 1 在一般情况下，硬度较软的砂轮用来磨削较硬的工作，硬度较硬的砂轮用来磨削较软的工件。 2 磨削时，工件于磨具的接触面大或进给量大时，应把磨具硬度选软些，成型磨削时，为保证工件几何形状的精度，可适当提高磨具的硬度。3 磨削导热性能差的工件与刃磨刀 具时，为避免，退火，磨具硬度应选软些。4 高速磨削时，磨具硬度应软些；干磨比湿磨的磨具硬度硬，应该选软些。