免拆保温复合外模板生产线

山东七星公司生产的FS复合保温外模板生产设备,全过程采用电脑自动化控制,具有结构设计合理.性能稳定,用工量少,操作方便,成型周期短,生产效率高,产品质量好等优点.车间内环保无粉尘,价格低,质量好,专利科技值得信赖.实现保温节能与结构一体化，同寿命的目的.

 一套FS保温与结构一体化复合外模板设备主要由以下设备组成:

1、原料储料罐: 干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂，采用国内常用50吨或100吨水泥仓(客户选型)作为原料仓,一般采用水泥、粉煤灰、砂子玻化微珠三种原料仓.水泥、粉煤灰采用槽罐车上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料.

2、配料装置: 由料斗计量秤、螺旋输送机,排料装置,力传感装置,电脑控制系统组成.它可根据配方将不同原料自动计量,减少劳动力强度和环境污染,也保证干粉砂浆产品质量.

3、干粉混合机: 对干粉砂浆混合机的要求是:混合均匀,无死角,设备耐磨,投料速度快. 七星公司使用双轴无重力混合机作为主混机.混合均匀,效率高,时间短.主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板,使用寿命长,更换方便.

 4、输送及提升结构: 用于生产线料仓中的物料输送方式有:水平输送和垂直输送,水平输送可使用螺旋输送机,垂直输送一般采用斗式提升机。

5、砂浆混合系统: 混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤,按配方配好砂浆和水,进入混合机混合均匀,打开卸料门进入到布料机

 6、板材生产线: 由开槽机,履带输送机,网格布布料器,压实器,整形器,送板机,模架,托盘等组成.

7、除尘器: 用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘,利于环保.吸尘口一般设在水泥仓顶,提升机输料口,混合机等处

8、全自动工控系统:由PLC工控机,高电柜触摸屏,电脑等组成

外模板现浇混凝土复合保温系统以复合保温外模板为永久性外模板，内侧浇筑混凝土，外侧做水泥砂浆抹面层及饰面层，通过连接件将复合保温外模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构系统，简称外模板复合保温系统。该系统属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系，适用于工业与民用建筑框架结构、框剪结构、剪力墙结构的柱、梁、外墙、地下室顶板等现浇混凝土结构工程。

永久性复合保温外模板是经工厂化预制，在现浇混凝土墙体施工中起外模板作用的复合保温板（以下简称复合保温模板）。由保温层、粘结层、保温过渡层、内（外）侧粘结加强层、加强肋及连接件等部分构成。