三元乙丙发泡圆形海绵条橡胶条

亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic（酸塑料），化学名称为聚丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。 1、具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。 2、亚克力板具有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。 3、亚克力板有良好的加工性能，既可采用热成型，也可以用机械加工的方式。 4、透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。 5、亚克力板的耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。 6、亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷和喷涂工艺，可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。 7、耐燃性：不自燃但属于易燃品，不具备自熄性。 尼龙件制品的描述：突出的耐磨性能，它的摩擦系数通常为0.1-0.3作为酚醛塑料布1/4，巴式合金的1/3是一种优异的自润滑材料良好的机械性能。尼龙制品的硬度大，并具有较高的抗张性，抗弯曲度和冲击强度及较高的延伸，他的抗压强度和金属不相上下，它的疲劳强度和铸铁和铝合金同等水平。稳定的化学稳定性，它对化学物无论是弱碱、醇脂、碳氢化合物，油脂均不受影响。比重轻，具有韧性好、耐磨力强，耐油，抗震等特点，适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，防止机械零件，华工设备，电器绝缘零件。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、叶片、丝杆、高压垫圈、密封圈、螺母、螺丝、梭子、套筒、轴套连接器等。聚酰胺纤维俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。 表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理。 保护处理 牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。 一些批量大的工件还用到工装保护； 工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住一些露在外面的螺母孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用专用耐高温贴纸保护。 在进行喷涂时，首先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，从流水线上取下喷涂好的工件。 还有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工装就不同了。 装配工序 在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要吹干净。 包装环节 装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入专用的包装袋中进行保护，一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装。在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小，以免一面包装一面裁，影响加工速度；批量大的可定做专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。 光滑和褶皱外壁都可使用；低分解率硅胶适合 制药、生物医疗、化妆品、和食品加工的应用；内核由NSF51所列硅胶材料制成；硬度70A；可用于完全 真空度；抗破裂，耐扭结；耐久，承受压力强；半透明允许视觉监察介质流动；可利用两种类型：光滑外壁或用于更高弹性的褶皱外壁；通常的工作温度范围：从-100° F (-73.3° C) 到400° F (204.4° C)；可通过CIP、SIP或射线灭菌或高压灭菌；耐受 极限温度、压缩、化学品、臭氧、射线、潮湿和环境暴露；对溶液介质不分解任何气味和味道；库存为12英尺长度；在紧密控制的环境中和严格的良好制造程序下生产出来；生产中为保清洁，密封在透明聚乙烯袋中；在包装袋和包装盒上都有可追溯产品备案号；质量控制程序经过备案；可根据要求建立有效包装。