气胀轴充气棒,充气柄

厂商 :广州福鑫机械配件有限公司

广东 广州市
  • 主营产品:
  • 滑差轴
  • 金牌对边机
  • 磁粉离合器
联系电话 :13530387560
商品详细描述

气胀轴充气棒,充气柄专业生产厂家销售优质 纯铜 黄铜 气涨轴 充气嘴 充气手柄


广州福鑫机械维修有限公司专业从事,磁粉离合器维修,磁粉制动器维修,气动刹车维修,气胀轴维修, 纠偏机维修,卓越的品质,合理的价格是广州福鑫机械配件公司与您在当今激烈的市场中葆不败的有力保证,而对新世纪的挑战,公司凭着一贯的承诺的信誉,本着“客户至上,精工维修”的宗旨。“开拓创新,互利互赢”的经营方针,为广大新老客户,提供更优良的品质,更全面、更优质的服务!

 气胀轴叫法虽多,但工作原理同样. 气胀轴、气胀套使用极为方便,快捷,只需自备气源,空气压力控制在6-8kg/cm2范围内,需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时,只要充气手柄对着气胀轴上的气嘴充气便可完成,顶住外部的部件(比如圆形的纸管),需放松纸卸料时,用手按下气嘴上的滑外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出专业生产气胀轴,维修气胀轴
它是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。它的名称多样化,又叫气压轴,膨胀轴,胀气轴, 气胀辊、充气轴、压力轴、气胀辊等
特点
1: 充气作业时间短,气胀轴与纸管的分离与放置只需3秒钟就可完成充气与放气,也不需分懈轴端侧的任何零件即能紧密的与纸管咬合。
2:纸管放置简单:以充气与放气的动作,可移动及固定纸管在轴面上的任何一个位置。
3:承载重量大:可跟据客户的实际需求,来确定轴径的大小,并使用高硬力钢材,使之承载重量加大。
4: 经济效率高: 轴的设计为特殊功能的,对于厚、薄、宽、窄的各种纸管皆能全部应用。
5:保养简单、使用时间长:气胀轴为单一的零件,其构造中的每个零件皆有固定的规格,均能互换便用,使其维修方便。
用途
气胀轴的用途很广,凡有收卷、放卷、分切的的机器,都可适用气胀轴,甚至包括轻金属行业。如:气胀轴主要适用于印刷设备有:晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等;其它机械有:涂布机、皮革机、定型 机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用
功能
 
一、应用广泛: 气胀轴作为独立设计的零件,从1英寸---12英寸,长短大小均由客户实际需要确定,凡有分条 印刷 复卷 涂布 贴合 制袋 造纸等工为设备或其它相关中心卷取的机械,均可适用本厂气胀轴.
二、经济高效: 轴的设计为实际工作需要设计,对厚薄宽窄等各类型卷管皆能适用.
三、使用时间长,保养简单:虽气胀轴是机械上的一配件,但它自身构造中的每一个零件皆有固定的规格,均能互换使用,使其维修方便。我厂对气胀轴的各配件质量要求严格,产品质量保证。
四、单一配件: 气胀轴是收卷放卷机械的单一零配件,其结构中的每一零件皆有固定的规格尺寸,可进行分解组合,使维修方便,更久面耐用.
五、专 业 性: 本厂专业生产气胀轴,有专业工程技术人员对气胀轴的设计安装使用作市场调研。
六、承载量大: 气胀轴轴可按实际机型设计,使用优质钢材,加大承载量. 例如承受重量超过1吨的可以选用钢质材料的。
七、作业时间短: 分离及放置卷管只需2秒钟的充气放气动作即可完成,放置卷管简单方便,安全适用. 凡有收卷、放卷之用的机器设备,都可适用气胀轴。 气胀轴最长可达六米或以上,最短可达几百毫米,都是根据客户需要来定长短。
八、键式气胀轴膨胀起的是单个键条,支点扩散到各个键条,平衡受力,可适用机械收卷承载量较重的物品
规格
有多种,其中1寸、1.5寸、2寸、2.5寸、 3寸、6寸、8寸、10寸、12寸等,根据需求可加工生产不同规格要求的气胀轴。
使用方法
 
悬臂气胀轴比一般气胀轴好就好在次次卸料不用把整根轴卸下来。直接放气后就可以把料取走了,因为它的宽度都不大,所以自然操作也就更方便了。这也是很多收料重量轻,宽度不大的机器所选用的气胀轴。,只要充气手柄对着气胀轴上的气嘴充气便可完成上的滑动气芯即放气,键条会回复到原来的样子
 
技术特点
 
整体的金属框架在安装悬臂式芯轴操作侧的固定端处挖出一个盒型的窗口,以保证印刷平台的结构刚性,轴承座安装在可移动的钢块内侧,钢块由高精度滚珠丝杆驱动,丝杆的移动位置在版辊芯轴的中心线上,在盒型窗口的上下端分别安装直线导轨以固定移动式钢块,从而保证印刷平台在高速运行中的稳定。在这种设计中,芯轴的固定完全是自动的,整个丝杆的移动和轴端的锁定排除了人为的因素。移动式钢块通过上下两根直线导轨同机架固定,而且由于丝杆在版辊芯轴中心线上移动,中心压印滚筒对版辊的推力和沿着滚珠丝杆方向的驱动力均作用在版辊芯轴的中心,只形成较小的局部压力,且由于力的负载仅作用在版辊芯轴的中心,在支承架上没有力矩


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