霞浦灌浆料

高强无收缩灌浆料 一、 产品特点 高强无收缩灌浆料是以特种水泥作为胶结材料，配以多种进口外加剂和特选骨料复合，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。 1、高流动性：自流态，完全能够自流找平，不需振捣和抹压，经时损失小，施工开放时间长，速度快。 2、和易性好：具有很好粘聚力，不分层离析，不泌水。 3、微膨胀性：具有微膨胀性，无收缩，粘结强度高，可确保地脚螺栓、设备与基础及新老混凝土间的牢固结合。 4、早强高强：早期强度高，凝结时间适中，早拆模板，加快施工进度，设备安装完毕三天后即可运行生产。 5、抗腐蚀性好：具有良好的抗盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港。 6、耐久性好：对钢筋无锈蚀，200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。 7、使用方便：在工地加水搅拌即可使用。 二、应用范围 1、设备安装的二次灌浆 3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆 5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强 7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补 9、用于大面积的蜂窝、麻面的修补加固 2、钢结构柱基础安装 4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆 6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝 8、各种桥梁大坝和建筑物的加固补强工程 三、性能指标 四、施工工艺 1、施工准备 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔间距不超过1000mm。 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 4、设备基础二次灌浆 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。 灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。 在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 设备基础灌浆完毕后，在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 5、混凝土结构改造和加固灌浆 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 混凝土结构缺陷修补，应剔除疏松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。 灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 6、施工养护措施 a. 灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。 b. 应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。