美国杜邦73G30HSL

厂商 :东莞市盛塑新材料科技有限公司

广东 东莞市
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商品详细描述
PA6内容副本

产品参数

性能项目 测试条件 测试方法 数值/描述 单位
机械性能 拉伸强度(引张强度)   ASTM D638/ISO 527   kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
断裂伸长率   ASTM D638/ISO 527   %
拉伸模量   ASTM D638/ISO 527 9800 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
拉伸屈服伸长率(延伸率)   ASTM D638/ISO 527   %
拉伸断裂伸长率(延伸率)   ASTM D638/ISO 527   %
弯曲模量(弯曲弹性率)   ASTM D790/ISO 178   kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
弯曲强度   ASTM D790/ISO 178 8200 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
洛氏硬度   ASTM D785    
IZOD 缺口冲击强度 1/4" 23℃ ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/4" -30℃ ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/8" 23℃ ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/8" -30℃ ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
Charpy冲击强度 23℃ (缺口) ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
-30℃(缺口) ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
23℃(无缺口) ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
-30℃(无缺口) ASTM D256/ISO 179   kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
物性性能 比重(密度)   ASTM D792/ISO 1183    
成型收缩率   ASTM D955   %
熔融指数(流动系数) 200℃/5kg ASTM D1238/ISO 1133   g/10min
220℃/10kg ASTM D1238/ISO 1133   g/10min
吸水率 23℃/24H   ASTM D570/ISO 62   %
热性能 热变形温度 退火 ASTM D648/ISO 75   ℃(℉)
未退火 ASTM D648/ISO 75   ℃(℉)
维卡软化点   ASTM D1525/ISO R306   ℃(℉)
熔点   - 221 ℃(℉)
燃烧性(率)   UL94    
线性膨胀系数   ASTM D696/ISO 11359   mm/mm.℃
电气性能 介电常数 100HZ ASTM D150/IEC 60250    
1MHZ ASTM D150/IEC 60250    
体积电阻率   ASTM D257/IEC 60093   Ω.cm
表面电阻率   ASTM D257/IEC 60093   Ω
耐电弧性   ASTM D495/IEC 60112    
加工条件 干燥条件        
加工温度 射嘴    
料筒前段    
料筒中段    
料筒后段    
熔体温度      
模具温度      
压力 注塑压力     Mpa
保压压力     Mpa
背压     Mpa
螺杆转速       rpm
其他 备注  
颜色  
特性  
用途 PA6,30%玻纤增强,热稳定性,注射成型

 

干燥处理:

由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容

器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴

露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。

融化温度:

230-280℃,对于增强品种为250-280℃。

模具温度:

80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶

度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增

大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温

模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

注射压力:

一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)

注射速度:

高速(对增强材料要稍微降低)

流道和浇口:

对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。

如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入

式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。

 

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