铸铁检验平台

如其名，铸铁检验平台是用来做检验的基础设备，其精度是保证其作用的根本。那么，防止铸铁检验平台变形，就是生产厂家的重要核心部分之一。而防止其变形的根本在于其设计方案，我司设计检验平台系我公司技术人员，保证产品的强度和精度是我公司对产品的基本保证。 不论是从产品归类总结上讨论，铸铁检验平台归属于铸铁平台系列，自然满足其根本性能，从而应用于生产。那么，总结而言，铸铁检验平台基本也有以下几点特性：a、铸铁检验平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。 b、铸铁检验平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。 c、精度等级为0级~3级的铸铁检验平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。 d、铸铁检验平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。 e、铸铁检验平台应去磁和稳定性处理。 f、铸铁检验平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。 g、铸铁检验平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。 h、若铸铁检验平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。 zui后究其原因，铸铁检验平台变形的可能是板在翻转后不退火以内应力。铸铁板在使用过程中也可能没有水平， 因此铸铁板的四个角受到不均匀的应力，导致平台板变形。 解决方案是重新检查检查板，尽量使铸造结构合理，并尽量减小铸造应力。有时使用抗变形措施来控制和调整图案。通常通过自然时效和人工时效方法铸造残余应力。测试板的内应力；返工变形板，恢复铸铁板的原始精度；在使用板时，板的四个角应该是扁平的，这样四个角均匀受压。防止铸铁板再次变形。 从设计的基础出发，合理设计铸铁检验平台结构，防止其因理论原因变形，生产中严格把关，从源头杜绝变形的发生这才是重中之重。