感光胶涂布机

TB-1400型单面双涂布机 ＜一＞、主要技术参数与配置 1．型号： TB-1400型 2．涂布原材料： 牛皮纸、纸板等卷材 3．涂布胶材： 瓷土 4．涂布量： 15g—25g/m2（一次的湿胶厚度） 5．涂布最大宽幅： 1400mm 6．涂布辊宽幅： 1450mm 7．导轮宽度、直径： φ100mm×1450mm 8．涂布线速度： 5—120m/min（视材料而定） 9．机械最速度： 140m/min 10．放卷基材最大直径：单工位φ1200mm 11．收卷基材最大直径：单工位φ1200mm 12．加热方式： 蒸汽加热 13．整机电机总功率： 约58KW（不包括蒸汽炉机） 14．机器重量： 约20T 15．机械外形尺寸：（长×宽×高）24m×3.1m×3.9m（气顶高度4.4m） ＜二＞、概 要： 一． 工艺流程 二．基材放卷单元 三．网纹转移带陶瓷刮刀涂布单元（2组） 四．风刀涂布单元（2组） 五．干燥箱单元 六．牵引烘缸单元 七．收卷机 一、 工艺流程 二、基材放卷单元 1.放卷机型式：单工位，油压升降式，油缸升降300mm，油缸直径φ80×300mm，配5吨液压油泵站，数量1台套。 2.基材升降方式：摆臂式，可保压定位。 3.放卷基材最大直径：φ1200mm。 4.放卷轴采用胀子式气胀轴，规格3英寸φ74mm，气胀轴负重1500kg，数量2件。 5.放卷有效宽幅1400mm，导轮宽幅φ100mm×1450mm。 6.基材张力采用40kg磁粉制动器，数量1台。 7.张力控制选用60MTA闭环式全自动张力控制器，配压力传感器，张力控制精度±0.5kg，数量1套。 8.基材对边选用EPC气敏式油驱动对边机，对边精度±0.7mm，工作行程±70mm，数量1套。 9.放卷架材料: 铸铁、型钢、钢板构成。 三、涂布单元（2组） 1．涂布方式：逆转网纹涂布方式，涂布辊（称网纹辊）直径φ200mm×1470mm×目线，电脑雕刻，数量1件/组。 2．涂布网纹辊加工方式：连轴式，涂布辊网线按每平方米涂布量加工网纹辊，涂布量由需方提供。 3．涂布压辊直径φ100mm×1450mm，导轮材料铝合金质，导轮表面白氧处理，导轮动、静平衡±3g，数量2件/组。 4．压辊压合采用摆动式压合气动执行，气缸直径φ80mm×75mm行程，气压任意调节。 5．涂布刮刀轴采用重型式双轴式，数量1套/组。 6．刮刀夹板材料铝合金质，刮刀片进口刀片。 7．刮刀调节方式为手动式，角度任意调节，数量1件套/组。 8．配陶瓷刮刀，刮刀调节方式为手动式，角度任意调节，数量1件/组。 9．背胶辊：￠300mm，材料为丁睛橡胶，单边厚度为15mm，硬度为85°，数量1件/组。 10．胶盘升降：机械手动升降，胶盘材料不锈钢板，数量1只/组。 11．涂布和背胶辊驱动电机功率4kw配11：1减速器，数量2台套/组。 12．电机驱动器为3.7KW变频器控制，数量1台/组。 13．涂布墙板材料、底盘：铸铁制成。 14．涂布—涂布中间张力同步控制采用浮动摆臂辊控制。 15．涂布控制面箱：电热控制、整机电机控制、急停等按钮。 四、风刀涂布单元（2组） 1.带胶辊直径φ200mm×1450mm，辊表面镀硬铬，精磨加工，数量1件/组。 2.气刀涂布辊直径φ300mm×1450mm，辊表面镀硬铬，镜面加工，数量1件/组。 3.涂布量由气刀来调节，气刀气流量采用7.5KW高压风机控制，数量1套/组。 4.胶盘材料：采用不锈钢板制成，数量1只/组。 5.涂布胶盘升降采用机械手动调节式，调节范围100mm。 6.涂布辊驱动电机功率4kw配11:1减速器，数量1台套/组。 7.电机驱动器3.7kw变频器控制，数量1套/组。 8.气刀涂布工人操作工作台长度1.2m， 配有护栏。 9.气刀涂布机架采用型钢、钢板制成、铸件制成。 五、干燥单元 1．干燥箱长度18米，分6段独立控温，为拱形。 2．烘箱开启方式为单侧气缸开顶式，带安全撑杆，烘箱上下合盖处四边贴密封胶条，开合气缸直径φ100×500mm行程，数量6件套。 3．干 13．出烘箱后材料跑边采用气敏对边机（称斜向纠偏），确保片材走料不跑偏差，数量1套。 14．配回湿系统，数量1台套。