全自动液压水泥砌块机
全自动免烧砖机主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖、多孔砖、彩色路面砖和空心砖的生产,是国家大力介导的环保型建材设备。
免烧工作原理:
主电动机通过皮带轮上皮带驱动减速器转动,经联轴器将动力传送至小齿轮轴,小齿轮带动大齿轮转动(即主轴转动)。通过曲柄连杆机构把圆周运动转变成横梁的上下直线运动。横梁的上下运动带动料车前后运动,同时完成加料、推砖工作。横梁抬起时主轴凸轮推动下压头体,把压制成型的制品顶出模腔,料车同时动作,把被顶出成型制品推过模腔口至捡拾平台,并供给模腔物料。压制系统进行:供料、压制、顶出模腔、推出制品、供料……周而复始的循环工作。
免烧注意事项:
1.正常工作温度在30℃~60℃之间,最-高不超过85℃,
2.油箱上面应保持清洁,不得有任何杂物。灰尘。
3.油箱油位按要求及时补油到位。
4油箱内应及时清洗,新投入使用后一个月要清洗,以后每六个月清洗一次,即将原-油全部放出。工作环境不能有灰尘,杂物,经沉淀24h后经15um过滤网过滤,再注入已清洗干净的油箱内,并适当加油。决不允许把污染的底油倒回油箱内,工作环境不准有灰尘杂物。
5.冷却器中的循环水要充足,如发现漏水应及时处理,冬季冷却水应放净。
6.时刻注意压力表和电磁阀、换向阀的工作情况,发现异常迅速解决。
免烧砖机适用范围:
主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖及特殊需求的砖类;根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖(蒸压砖)等。是符合国家产业政策及国家新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备。
免烧砖机特点:
主要特点在于传动部份完全密封,自动供油,循环润滑,不需要人工注油。回转拉杆与齿轮体分离,使曲轴齿轮副完全密封。承压活塞多重防尘、密封,压力供油润滑。顶塞杆采用球面瓦副。调料机构采用蜗杆蜗轮升降,使调料轻松可靠。
该机采用高速飞轮储能、配用电机功率小、压力大、砖坯成型好。完全密封,柱塞油泵压力供油,循环润滑,整机结构紧凑合理,高效节能、新颖先进、外型美观,操作、维修方便、安全可靠。各项技术经济指标均为同类机型先进水平,是用户首-选机型。本设备是八孔盘转式单向加压机械式。压砖机构为曲柄连杆机构。
主要由减速传动机构、成型机构、调料机构、给料机构、润滑机构、电控系统组成。砖坯型腔八等份均布于回转-盘上,回转-盘在偏心拉杆的作用下沿中立轴作逆时针方向间歇旋转。减速传动机构、压制成型机构、调料机构、给料机构、转-盘、轨道、回转机构、润滑系统、电控系统均固定在机座上。
免烧砖机生产量表
|
规格
|
产品
|
块/托板
|
块/天
|
块/年
|
备注
|
标砖
|
240x115x53mm
|
30
|
60000
|
36,000,000
|
8Hrs/day 2 shift
300Days/Year
|
空心砌块
|
390x190x190mm
|
6
|
11520
|
6912,000
|
多排孔砖
|
240x115x90mm
|
15
|
30000
|
18,000,000
|
路面砖
|
200x100x60
|
21
|
30000
|
18000000
|
|
【免烧砖配方\配料比\原料】
1、免烧砖配方页岩砖(粉碎后):页岩90%,水泥8-10%,岩砂0.2%,氯-化钾0.2%。
2、免烧砖配方比例金铁矿粉:金铁矿粉60%,石粉30%,水泥10-15%,岩砂精0.2%,
氯-化钾0.2%,早强剂0.2%。
3、免烧砖配方高掺量粉煤灰砖:粉煤灰60%,炉渣30%,水泥8-10%,岩砂精0.2%,早强剂0.2%
4、免烧砖机厂家提供的配方粉煤灰砖:煤灰30%,炉渣30%,石硝30%,水泥8-10%,岩砂精0.2%。(100kg/cm2加8%水泥,150kg/cm2加10%水泥)
5、石硝砖:石粉60%,石硝3%,水泥8-10%,生石灰3%,灰粉0.2%。
6、河砂砖:①河沙60%,石粉30%,水泥10-15%,沙浆宝0.5%。②灰粉王0.2%,早强剂0.2%,氯-化钾0.2%。(任选一种)
【烧结砖、免烧砖强度对比】
粘土烧结砖(240×115×53mm)标号一般为75号到100号。而利用我公司技术生产免烧砖机都严格按照100号以上标准设计,其强度完全达到国家标准,最-高抗压强度可达18Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应,生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙,增强了粘结力,促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、耐腐蚀性和稳定性。理论和实践均证明,其后期强度不断增长,使用寿命比粘土砖长。