砼水泥路面刻纹机

款新型TFL-800水泥砼路面施工中续作防滑线不可缺少的设备，电动刻纹机切纹简单，效率高，同时为路面的美观大方带来更近一步的防滑效果。该仪器是一种用于新旧混凝土路面、机场跑道、广场、地坪、码头等刻制防滑纹的新型机械。该机用于砼路子面切割防滑纹（兼散水纹）刻纹深度一致，纹理排列有序，表面清晰美观，是砼路面切刻防滑纹的佳机械。 该机自动切制防滑线，深浅可调。纹理顺直均匀美观，不仅适用于新筑混凝土路面，面且适用于旧路面重新切制防滑线，是混凝土路面、机场跑道、隧道、地坪坑滑，耐磨，平整度等综合指标达到要求的有效施工机械。本产品是建筑混凝土路面必不可少的工具，广泛用于建筑水泥路面、场地、机场、桥梁、码头等。 水泥砼路面刻纹机现场准备： 为了保证施工进度和刻纹机质量，在正式刻纹操作前应注意以下几个问题。 一次刻纹路面宽度大于5m时，多节桁架对接要基本顺直，连接牢固。通过调整螺钉调整导轨位置，使其平直，且两轨平行。我们的做法是先通过拉线调直一根导轨，将工作小车挂在导轨上并逐渐向前移动，以小车挂轮间距为调整基准调整另一根导轨，使两根导轨平行，然后将刀排放下在地面上滚动，调整导轨相对高度，直至刀片滚动轨迹满足要求为止。 注意事项： 1、保持减速机内油量，每使用一个月后，应全部更换一次； 2、经常检查冷却水管（7）的喷水孔，如有堵塞，及时卸下两端的螺栓进行清理。 3、经常检查刀片磨损情况，及时调整仿形支撑轮的高度，保证刻纹深度，调整时应两边同时进行，保证刻纹深浅均匀。 4、更换刀片时应成组更换，不得新旧混用。 5、经常调整油杯，使轴承内充满润滑脂。 6、发现刻纹深度小于限定的深度，应调整行走电机与减速机的皮带位置，改变小车行走速度。 7、导轨上及悬挂轮表面应保持清洁，不得涂抹油脂。 8、根据现场供电情况，刻纹电机可采用分步启动方式，即待一台运转平稳后再启动另一台电机运转，降低启动电流。 水泥砼路面刻纹机适用于市政建设改选、路面维修施工、机场路面刻纹、通讯工程埋设及地板、车道等现场作业提供专业刻纹。可对新老混凝土、沥青路面刻纹，可装载水箱进行带水机动刻纹作业。本机主要用于混凝土，水泥，地板及石制路面刻纹，操作简便，效率高，刻纹效果美观，该产品动力强劲，移动方便，效率高，刻纹美观，不伤地面。 刻纹机技术参数： 工作面宽度：620mm 主电机： 功率11KW; 电压380V; 行走电机：功率0.55KW；电压380V； 刀片寿命：1.5-2万平方 工作效率：2千-3千/天 刀片间距：30mm(可调） 刀片数量：18片 刻纹深度：3-5mm 工作路面宽度：4-10m 刻纹机随着路面等级和行车速度的不断提高也提出了越来越高的要求。防滑纹的制作先后经历了压、拉、刻三种不同的时期。八十年代，以压制方法为主，即用加工成带有环行凸棱或梯形凸头的辊子，在抹光的混凝土表面上滚动，凸棱或凸头在辊子重力作用下被压入混凝土中形成凹槽或凹坑。此种方法制作的防滑纹深度和宽度都受到一定的限制，一般在两年之后因表面磨损而逐渐消失。以后改为拉制法，即用具有一定刚度的条状物制作成梳篦状，置于抹光后的混凝土表面上，在一定的压力下拉动，将条状物下面的混凝土刮向两边形成防滑纹。此种方法制作防滑纹的深度难控制，条状物的硬度，弹性，倾角及所受到的压力都会明显影响防滑纹的深度，压纹和拉纹都是在新浇混凝土表面上通过一定的附加外力完成的，由于混凝土自身硬度及砂浆层的厚度受到混凝土实际配合比、拌和料的均匀性、捣实程度及施工延续时间等多种因素的影响而具有不一致性，所制作的防滑纹也就存在明显的不均匀现象，而且，由于拉压纹时对表面砂浆的推挤作用，湿软处纹理深，砂浆向两边隆起，影响路面平整度。针对上述问题，在九十年代中期出现了刻纹法。采用一组人造金刚石锯片，相隔一定的间距安装在同一根轴上形成刀排，刀排在动力驱动下高速旋转，使刀片对已硬化的混凝土产生磨削，从而在混凝土表面上形成边缘整齐的凹槽形防滑纹。凹槽的间距为刀排上锯片的间隔，凹槽的宽度为锯片刀头的厚度。因而，根据要求选定刀排和锯片后，控制刀排下降的深度，即可刻制出均匀的防滑纹。